Новости

Гаванизация металлизированных отверстий является очень важной частью в производстве ПХД. Если галванизация не хороша, будут затронуты следующие аспекты:

I, единообразие толщины медной стены отверстия

Медь стены отверстия разделена на несколько точек, отверстие, внутренняя & портал с другой стороны. Если медь отверстия неравномерна, это повлияет на увеличение сопротивления отверстия, тем самым влияя на проводимость металлизированных отверстий. Лучшее качество медного покрытия стены отверстия требует, чтобы толщина меди в отверстии была равномерной, и толщина должна быть больше 18um, и военная продукция будет иметь хорошую проводность, если толщина больше 25um.

II, если соотношение аспектов большое, в отверстии не будет меди

При создании соотношения аспектов для отверстий (соотношение толщины пластины к диаметру отверстия) более 6:1, способность входа раствора очень плохая. В это время, чтобы завершить galvанизацию хороших металлизированных отверстий, в дополнение к раствору для galvанизации, оборудование играет жизненно важную роль. Если раствор для галванизации не может попасть в отверстие без помощи оборудования, в отверстии не будет меди, тем самым влияя на проводимость металлизации.

III, неравномерное медное покрытие повлияет на точность схемы

Когда мы производим платы ПХД, мы обычно делаем относительно большую рабочую пластину, которую разрезают, а затем превращают в небольшую доску позже. Поэтому при изготовлении больших пластин, как только медное покрытие неравномерно, это повлияет на тонкость коррозии цепочки. Схема с тонким медным покрытием была хорошо коррозирована раствором для травления, в то время как схема с толстым медным покрытием не была хорошо коррозирована. Если места с толстым медным покрытием снова гравируются, места с тонким покрытием слишком сильно коррозионированы, то эта доска означает, что это отходы, поэтому однородность галванического покрытия является очень важной частью, влияющей на тонкость схемы.

Подводя итоги, для решения проблем качества, вызванных факторами привлекательности, в конфигурации электропластической линии необходимы следующие функции:

1.Good качалка полностью обеспечить, что решение может пройти через отверстие.

2.Хороший насос воздуха и смешивание означает, что раствор полностью смешивается и имеет хорошую активность для обеспечения равномерности медного покрытия.

Система управления 3.Excellent полностью обеспечить, что температура раствора находится в диапазоне процесса.

4.Надежная система крыши электрического вибрациона и газа гарантирует, что нет проблемы проникновения раствора из-за заблокации пузыря в отверстии.

Система фильтрации 5.Excellent гарантирует, что раствор свободен от примесей, чтобы обеспечить, что на поверхности медного покрытия нет медного шлака.

6.Функция охлаждения воды катодного сиденья обеспечивает хорошую проводность летающего barand летающего барного сиденья, чтобы получить хорошие условия galvanizации.

7. потопающий титановый медный анодный прутник полностью решает проблему сочетания титанового синего и анодного прутника, чтобы обеспечить эффективное соединение анода.

Датчик уровня жидкости 8.The обеспечивает функцию тревоги низкого уровня жидкости и высокого уровня жидкости, чтобы обеспечить, что пластина полностью покрыта в жидкости.

9.Точный контроллер времени обеспечивает точное время работы пластины галванического покрытия в растворе, чтобы обеспечить толщину медного покрытия.

10.Стабильное и надежное электроснабжение электроплатирования полностью обеспечивает ток и напряжение, необходимые для электроплатирования, чтобы обеспечить качество продукции электроплатирования.

11.Система боковых выхлопов будет извлекать и фильтровать летучий газ из раствора галванического покрытия, чтобы обеспечить среду галванического покрытия