Текущие внутренние процессы обработки поверхности ПХД включают в себя: распылительное олово (выравнивание горячего воздуха, выравнивание горячего воздуха HASL), OSP (антиокислительное покрытие), полноплатное никель-золото, погруженное золото, погруженное олово, серебро погружение, химическое никель-палладий-золото, электроплатирование Для твердого золота есть некоторые специальные процессы обработки поверхности ПХД для некоторых специальных приложений. Ниже приводится краткое введение.
(1) Выровнение горячего воздуха (распыление олова)
Выровнение горячего воздуха также известно как выравнивание горячего воздуха (обычно известное как распыление олова). Это процесс покрытия плавленного олова (свинца) пайки на поверхности ПХД и плоскости (дуть) его с нагревым сжатым воздухом, чтобы сформировать слой, который является как устойчивым к окислению меди, так и может обеспечить покрытие с хорошей пайкой. Во время выравнивания горячим воздухом пайка и медь образуют медно-оловное межметаллическое соединение в соединении. Когда ПХД выравнивается горячим воздухом, она должна быть погружена в плавленную пайку. Воздушный нож давит жидкую пайку до того, как пайка затвердилась. Воздушный нож может свести к минимуму мениск пайки на медной поверхности и предотвратить переплетение пайки. Существует два типа выравнивания горячего воздуха: вертикальное и горизонтальное. Как правило, считается, что горизонтальный тип лучше, и его покрытие относительно равномерно, и легко реализовать автоматическое производство.
① Преимуществами процесса HASL являются: низкая цена и хорошая производительность сварки.
② Недостатком процесса HASL является то, что он не подходит для сварки штифтов с мелкими пробелами и компонентами, которые слишком малы, потому что плоскость поверхности оловной распылительной доски плохая, и легко производить паевые бисеры в последующем процессе сборки. Легче вызвать короткие замыкания для компонентов с тонким шагом.

(2) Процесс органического консерванта (OSP)
Процесс защитного агента для органической пайки - это процесс для поверхностной обработки медной фольги ПХД, который отвечает требованиям директивы RoHS. Во всем мире 25-30% ПХД в настоящее время используют технологию OSP, и эта доля все еще растет. Процесс OSP может использоваться на низкотехнологичных ПХД или высокотехнологичных ПХД, таких как ПХД для односторонних телевизоров и ПХД для упаковки чипов высокой плотности. Для ПХД, содержащих устройства BGA, приложения OSP также более многочисленны. На самом деле, процесс OSP будет наиболее идеальным процессом обработки поверхности для приложений, где нет функциональных требований к поверхностному соединению или ограниченный срок хранения.
① Преимущества процесса OSP заключаются в том, что процесс прост, поверхность очень плоская, подходит для безсвинцовой пайки и SMT.
② Недостатками процесса ОСП являются: для пайки требуется азот, а количество повторной пайки ограничено (многократная пачка приведет к повреждению пленки, и во второй раз нет проблем), он не подходит для технологии прессования, не подходит для переработки и требует высоких условий хранения.
(3) вся пластина покрыта никелем и золотом
Полноплатное никелированное золото состоит в том, чтобы покрыть слой никеля, а затем слой золота на поверхностном проводнике PCB. Основная цель никелирования состоит в предотвращении диффузии между золотом и медью. В настоящее время существуют два основных типа галванического золота: мягкое золотое покрытие (чистое золото, поверхность не выглядит ярко) и твердое золотое покрытие (поверхность гладкая и твердая, износоустойчивая, содержит другие элементы, такие как кобальт, и поверхность выглядит ярче). Мягкое золото в основном используется для золотой проволоки во время упаковки чипов, а твердое золото в основном используется для электрического взаимосоединения в несварочных областях.
① Преимуществами процесса золотого покрытия являются: более длительное время хранения (> 12 месяцев), подходящее для конструкции контактного выключателя и соединения золотой проволоки и подходящее для электрических испытаний.
② Недостатками процесса золотого покрытия являются: более высокая стоимость, более толстый золотой слой и плохая консистенция толщины золотого слоя. Во время процесса сварки слишком толстое золото может привести к тому, что спарные соединения становятся хрупкими и влияют на прочность.
(4) Безэлектрический никель/погруженное золото (ENIG)
Безэлектрическое никель / погруженное золото также называется погруженным золотом, которое представляет собой толстый слой никельового сплава с хорошими электрическими свойствами на медной поверхности, который может защитить PCB в течение длительного времени. ENIG обладает экологической толерантностью, которой не обладают другие процессы обработки поверхности. Кроме того, погружение золота также может предотвратить растворение меди, что принесет пользу безсвинцовой сборке.
① Преимущества процесса ENIG заключаются в том, что он не легко окисляется, может храниться в течение длительного времени, а поверхность плоская. Он подходит для пайки мелких шпильков и компонентов с небольшими пачными соединениями. Он может выдержать многократную пачку повторного потока, подходит для переработки и подходит для использования в качестве COB. (чип на борту) подложка для соединения провода.
② Недостатками процесса ENIG являются: высокая стоимость, плохая прочность сварки, простая в производстве проблема черного диска, слой никеля постепенно окисляется со временем, а долгосрочная надежность плохая.

(5) Другие процессы обработки поверхности
Другие процессы обработки поверхности включают процесс погружения олова, процесс погружения серебра, химическое никель-палладийное золото и галваническое жесткое золото.
① Процесс погружения олова: из-за его хорошей совместимости с пайкой, он имеет хорошую пайку, а его плоскость отлична, подходит для безсвинцовой пайки и зажигания; Недостатком является то, что он не устойчив к хранению. Лучше всего иметь защиту N2 во время процесса сварки, и легко производить “ оловяные вуски”.
② Процесс погружения серебра: между органическим покрытием и безэлектрическим никелем / погружением золота, процесс относительно прост, даже если подвергается воздействию тепла, влажности и загрязненной среды, серебро все еще может поддерживать хорошую спайку; Недостаток не Он имеет хорошую физическую прочность безэлектрического никеля / погруженного золота, высокие условия хранения, легко загрязняется, легко окисляется, и в то же время, прочность сварки не хороша, и проблема микрополатов легко появляется.
③ Химическое никель-палладий-золото: по сравнению с погруженным золотом между никелем и золотом есть дополнительный слой палладия, который имеет лучшее коррозионное сопротивление и сильную устойчивость к экологическим атакам. Он подходит для долгосрочного хранения и подходит для безсвинцовой пайки, толстых пластин и конструкции контакта переключателя и т.д.
④ Электроплакирование жесткого золота: часто используется в “ контактная пара” электрические соединения, требующие высокой износостойкости.

Окт. 12, 2020