Новости

Выровнение с горячим воздухом заключается в погружении печатной платы в расплавленную пайку (63Sn / 37Pb), а затем отдавлении избыточной пайки на поверхность печатной платы и в отверстие для металлизации горячим воздухом, чтобы получить гладкий, равномерный и яркий слой покрытия пайки. После выравнивания горячим воздухом покрытие из свинцового олова на поверхности печатной платы должно быть ярким, равномерным и полным, с хорошей сварностью, без конкретизации, без полуувлажнения и без обнаруженной меди. Воздействие меди на поверхности подложки и отверстия для металлизации после выравнивания горячим воздухом является важным дефектом при проверке готовой продукции. Это одна из распространенных причин переработки выравнивания горячего воздуха. Есть много причин этой проблемы, включая следующие.

1. Недостаточная предварительная обработка и плохое загрушение.

Качество процесса предварительной обработки выравнивания горячего воздуха ПХД оказывает большое влияние на качество выравнивания горячего воздуха. В этом процессе масляное пятно, примеси и оксидный слой на подушке должны быть полностью удалены, чтобы обеспечить свежую пающую медную поверхность для погружения олова. В настоящее время наиболее часто используемым процессом предварительной обработки является механическое распыление. Во-первых, микротравление пероксида водорода серной кислоты, маринация после микротравления, затем распыление воды и промывание, сушка горячим воздухом, поток распыления и немедленное выравнивание горячего воздуха. Воздействие меди, вызванное плохой предварительной обработкой, происходит в больших количествах одновременно независимо от типов и партий. Точки воздействия меди часто распределяются по всей поверхности пластины, особенно на краю. Используя лупу для наблюдения за предварительно обработанной платой, будет обнаружено, что на подложке есть очевидные остаточные пятна окисления и пятна. В случае аналогичных ситуаций следует провести химический анализ раствора микротравления, проверить второй раствор маринования, корректировать концентрацию раствора, заменить раствор серьезным загрязнением из-за длительного времени службы и проверить, является ли система распыления беспрепятственной. Соответствующее продление времени обработки также может улучшить эффект обработки, но внимание следует уделить явлению чрезмерной коррозии. После того, как переработанная плата выравнивается горячим воздухом, линию обработки обрабатывают 5% раствором соленой кислоты для удаления оксида на поверхности.

2. Поверхность подушки не чиста, и есть остаточная пайка сопротивляется загрязнению подушки.

В настоящее время большинство производителей используют полнокартонную экранную печать жидкого фоточувствительного паевого резистентного чернила, а затем удаляют избыточный резистент паевого резистента через воздействие и развитие, чтобы получить узор резистентности паевого резистента во времени. В этом процессе плохой контроль процесса предварительной сушки, слишком высокая температура и слишком длительное время приведут к трудностям в развитии. Существуют ли дефекты на пленке сопротивления пачке, правилен ли состав и температура разработчика, правильна ли скорость развития, то есть правильна ли точка развития, заблокировано ли сопло, нормально ли давление сопла и хорошо ли мытье водой. Любое из этих условий оставит остатки на подушке. Например, обнаруженная медь, образовавшаяся из-за отрицательной пленки, обычно регулярна и в одной и той же точке. В этом случае использование лупы может найти следы паевого сопротивляющегося вещества на воздействии меди. При проектировании ПХД следует установить пост для проверки графики и отверстий для металлизации до процесса отверждения, чтобы убедиться, что подложки и отверстия для металлизации печатной платы, отправленные в следующий процесс, чисты и свободны от остатков чернил.

3. Недостаточная активность потока

Функция потока заключается в улучшении влажности медной поверхности, защите поверхности ламината от перегрева и обеспечении защиты для покрытия пайки. Если активности потока недостаточно и мокрость медной поверхности не хороша, пайка не может полностью покрыть подушку. Феномен воздействия меди похож на плохую предварительную обработку. Продление времени предварительной обработки может уменьшить явление воздействия меди. Текущий поток представляет собой почти весь кислотный поток, который содержит кислотные добавки. Если кислотность слишком высока, укусы меди будут серьезными, что приведет к высокому содержанию меди в пайке и необработанном свинце и олове; Если кислотность слишком низкая, активность слаба, что приведет к воздействию меди. Если содержание меди в свинцовой оловной ванне большое, удалите медь вовремя. Выбор стабильного и надежного потока технологическими специалистами оказывает важное влияние на выравнивание горячего воздуха. Отличный поток является гарантией качества выравнивания горячего воздуха.