Com a melhoria do desempenho do produto, o PCB também é constantemente atualizado e desenvolvido. O circuito está ficando cada vez mais denso, e cada vez mais componentes precisam ser colocados. No entanto, o tamanho do PCB não será maior, mas será cada vez menor. Neste momento, requer tecnologia considerável para perfurar buracos no prato.
Há muitos tipos de tecnologia de perfuração FCB. O método tradicional é fazer o buraco cego interior. Ao pressionar a placa de múltiplas camadas uma por uma, primeiro usar duas placas de duplo lado com buracos como camada externa, e pressionar a placa interior sem buracos para produzir o buraco cego cheio de cola. O lado cego do buraco da placa externa é perfurado mecânicamente. No entanto, ao fazer buracos cegos perfurados por máquina, não é fácil estabelecer a profundidade da perfuração, e o fundo do buraco cónico afeta o efeito do cobre espelho. Além disso, o processo de fazer o buraco cego interior é muito longo e desperdiça muito custo, então o método tradicional é cada vez mais inadequado.
Além da perfuração de dióxido de carbono e do laser que introduzimos anteriormente, a tecnologia microporosa comumente utilizada PCB inclui agora perfuração mecânica, perfuração fotosensível, perfuração laser, gravação de plasma e gravação química.
A perfuração mecânica é feita por máquina de alta velocidade, sendo a parte mais importante da perfuração. A parte de perfuração é geralmente feita de ligação de tungstênio-cobalto, que é sinterada a alta temperatura e alta pressão com polvo de carbodo de tungstênio como matriz e cobalto como ligador. Ela tem alta dureza e alta resistência ao uso, e pode perfurar o buraco necessário suavemente.
A formação de buracos de laser é feita usando dióxido de carbono e corte de laser ultravioleto. O gás ou a luz formam um raio de luz, que tem energia de calor forte, e pode queimar através da fólia de cobre para produzir os buracos necessários. O princípio é o mesmo que cortar, principalmente controlando o feixe.
O plasma, também conhecido como plasma, é composto por partículas com grande espaço, que estão em colisão contínua irregular, e seu movimento térmico é semelhante ao do gás comum. O buraco gravado do plasma é principalmente usado para PCB de camada de cobre de resina. O gás contendo oxigênio é usado como plasma. Depois de contactar com o cobre, a reação de oxidação ocorrerá, e então o material de resina será removido para formar o buraco.
Como mencionado anteriormente, os objetos deixados no PCB que não podem ser limpos por métodos gerais podem ser limpos por método de limpeza química para fazer o agente químico reagir com o resíduo. O mesmo acontece com buracos de perfuração. A fólia de cobre, resina, etc. pode ser erodida lançando agentes químicos no lugar onde é necessário perfurar, e finalmente os buracos podem ser formados.

08 de setembro de 2022