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Avec l'amélioration des performances du produit, le PCB est également constamment mis à jour et développé. Le circuit devient de plus en plus dense et de plus en plus de composants doivent être placés. Cependant, la taille du PCB ne deviendra pas plus grande, mais deviendra de plus en plus petite. À ce moment, il faut une technologie considérable pour percer des trous sur la plaque.

Il existe de nombreux types de technologie de forage FCB. La méthode traditionnelle est de faire le trou aveugle intérieur. Lorsque vous pressez la plaque multicouche une par une, utilisez d'abord deux plaques à double face avec des trous traversants comme couche extérieure, et pressez la plaque interne sans trous pour produire le trou aveugle rempli de colle. Le côté trou aveugle de la plaque extérieure est perçu mécaniquement. Cependant, lors de la fabrication de trous aveugles forés à la machine, il n'est pas facile de régler la profondeur de forage et le fond du trou conique affecte l'effet du cuivre miroir. De plus, le processus de fabrication du trou aveugle intérieur est trop long et gâche trop de coûts, de sorte que la méthode traditionnelle est de plus en plus inappropriée.

En plus du forage au dioxyde de carbone et du forage au laser que nous avons introduit plus tôt, la technologie microporeuse de PCB couramment utilisée comprend maintenant le forage mécanique, le forage photosensible, le forage au laser, la gravure au plasma et la gravure chimique.

Le forage mécanique est effectué par usinage à grande vitesse, dont la plus importante est la broche de forage. La broche de forage est généralement en alliage de tungstène-cobalt, qui est fritté à haute température et haute pression avec la poudre de carbure de tungstène comme matrice et le cobalt comme liant. Il a une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, et peut percer le trou nécessaire en douceur.

La formation de trous au laser est réalisée en utilisant le dioxyde de carbone et la coupe au laser ultraviolet. Le gaz ou la lumière forme un faisceau de lumière, qui a une forte énergie thermique, et peut brûler à travers la feuille de cuivre pour produire les trous nécessaires. Le principe est le même que la coupe, principalement contrôlant la poutre.

Le plasma, également connu sous le nom de plasma, est composé de particules à grand espacement, qui sont en collision continue irrégulière, et son mouvement thermique est similaire à celui du gaz ordinaire. Le trou gravé du plasma est principalement utilisé pour les PCB de couche de cuivre de résine. Le gaz contenant de l'oxygène est utilisé comme plasma. Après contact avec le cuivre, la réaction d'oxydation se produira, puis le matériau de résine sera retiré pour former le trou.

Comme mentionné précédemment, les objets laissés sur les PCB qui ne peuvent pas être nettoyés par des méthodes générales peuvent être nettoyés par méthode de nettoyage chimique pour faire réagir l'agent chimique avec le résidu. Il en va de même pour les trous de forage. La feuille de cuivre, la résine, etc. peuvent être érodées par la chute d'agents chimiques à l'endroit où le forage est nécessaire, et enfin les trous peuvent être formés.