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Le processus de carte de circuit imprimé de carte optique à montrer le modèle de circuit est un processus de réaction physique et chimique complexe. Cet article analyse la dernière étape – gravure. Actuellement, le processus typique de traitement de cartes de circuit imprimé (PCB) est “ galvanoplating graphique” C'est-à-dire qu'une couche de plomb et d'étain anticorrosion est préplaquée sur la feuille de cuivre à retenir sur la couche extérieure de la carte, c'est-à-dire la partie graphique du circuit, puis le reste de la feuille de cuivre est corrodé chimiquement, ce qui s'appelle gravure.

Type de gravure :

Il convient de noter qu'il y a deux couches de cuivre sur la planche lors de la gravure. Dans le processus de gravure de couche externe, seule une couche de cuivre doit être complètement gravée, et le reste formera le circuit final requis. Ce type de placage à motif se caractérise en ce que la couche de placage en cuivre n'existe que sous la couche résistante à la corrosion du plomb et de l'étain.

Un autre procédé est que toute la carte est plaquée de cuivre, et les pièces autres que le film photosensible ne sont que des couches résistantes à la corrosion de l'étain ou du plomb. Ce processus s'appelle “ processus de placage en cuivre à plaque complète” Comparé au placage à motif, le plus grand inconvénient du placage en cuivre sur toute la planche est que le cuivre doit être plaqué deux fois partout sur la planche, et ils doivent être corrodés lors de la gravure. Par conséquent, lorsque la largeur du fil est très fine, une série de problèmes se produiront. En même temps, la corrosion latérale affectera sérieusement l'uniformité des lignes.

Dans la technologie de traitement du circuit extérieur de la carte imprimée, une autre méthode consiste à utiliser le film photosensible au lieu du revêtement métallique comme couche anticorrosion. Cette méthode est très similaire au processus de gravure de couche interne. Vous pouvez vous référer à la gravure dans le processus de fabrication de la couche interne.

Actuellement, l'étain ou l'étain au plomb est la couche de résistance la plus couramment utilisée, qui est utilisée dans le processus de gravure à l'ammoniac L'ammoniac est une solution chimique largement utilisée, qui n'a aucune réaction chimique avec l'étain ou l'étain au plomb. L'ammoniac graveur se réfère principalement à l'eau d'ammoniac / solution de gravure de chlorure d'ammoniac.

En outre, l'eau d'ammoniac / solution de gravure de sulfate d'ammoniac peut être achetée sur le marché. Le cuivre dans la solution de gravure à base de sulfate peut être séparé par électrolyse après utilisation, de sorte qu'il peut être réutilisé. En raison de son faible taux de corrosion, il est rarement vu dans la production réelle, mais il devrait être utilisé dans la gravure sans chlore.

Quelqu'un a essayé d'utiliser le peroxyde d'hydrogène d'acide sulfurique comme gravure pour gravir le motif extérieur. Pour de nombreuses raisons, y compris l'économie et le traitement des liquides de déchets, ce processus n'a pas été largement utilisé au sens commercial En outre, le peroxyde d'hydrogène d'acide sulfurique ne peut pas être utilisé pour graver la couche résistante au plomb et à l'étain, et ce processus n'est pas la méthode principale dans la production de couche extérieure de PCB, de sorte que la plupart des gens y prêtent rarement attention.