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Le nivelage à l'air chaud consiste à plonger la carte de circuit imprimé dans la soudure fondue (63Sn / 37Pb), puis à souffler l'excès de soudure sur la surface de la carte de circuit imprimé et dans le trou de métallisation avec de l'air chaud pour obtenir une couche de revêtement de soudure lisse, uniforme et brillante. Après nivelation à l'air chaud, le revêtement en alliage de plomb et d'étain sur la surface du circuit imprimé doit être lumineux, uniforme et complet, avec une bonne soudabilité, aucune nodulation, aucune semi-mouillage et aucun cuivre exposé. L'exposition au cuivre sur la surface du tampon et du trou de métallisation après le nivellage à l'air chaud est un défaut important dans l'inspection du produit fini. C'est l'une des causes courantes du retravail de nivellement à l'air chaud. Il y a de nombreuses raisons de ce problème, y compris les suivantes.

1. Prétraitement insuffisant et mauvais grossissement.

La qualité du processus de prétraitement de nivellage à l'air chaud des PCB a un grand impact sur la qualité du nivellage à l'air chaud. Dans ce processus, la tache d'huile, les impuretés et la couche d'oxyde sur le tampon doivent être complètement enlevées pour fournir une surface de cuivre soudable fraîche pour l'immersion en étain. Actuellement, le procédé de prétraitement le plus couramment utilisé est la pulvérisation mécanique. D'abord, micro-gravure de peroxyde d'hydrogène d'acide sulfurique, décapage après micro-gravure, puis pulvérisation et rinçage d'eau, séchage à l'air chaud, flux de pulvérisation et nivelation à l'air chaud immédiatement. L'exposition au cuivre causée par un mauvais prétraitement se produit en grand nombre en même temps, indépendamment des types et des lots. Les points d'exposition au cuivre sont souvent répartis sur toute la surface de la plaque, en particulier sur le bord. En utilisant une loupe pour observer la carte de circuit prétraitée, on constatera qu'il y a des taches d'oxydation résiduelles évidentes et des taches sur le tampon. Dans le cas de situations similaires, une analyse chimique doit être effectuée pour la solution de micro-gravure, vérifier la deuxième solution de décapage, ajuster la concentration de la solution, remplacer la solution par une pollution grave en raison de la longue durée de service et vérifier si le système de pulvérisation est libre. L'allongement approprié du temps de traitement peut également améliorer l'effet de traitement, mais il faut prêter attention au phénomène de la corrosion excessive. Après avoir nivelé la carte de circuit retravaillée par l'air chaud, la ligne de traitement est traitée dans une solution d'acide chlorhydrique à 5% pour éliminer l'oxyde à la surface.

2. La surface du tampon n'est pas propre, et il y a résistance résiduelle à la soudure polluant le tampon.

À l'heure actuelle, la plupart des fabricants utilisent l'encre résistante à la soudure photosensible liquide d'impression à écran complet, puis retirent l'excès de résistance à la soudure par l'exposition et le développement pour obtenir le modèle de résistance à la soudure au temps. Dans ce processus, le mauvais contrôle du processus de pré-séchage, la température trop élevée et le temps trop long causeront des difficultés dans le développement. S'il y a des défauts sur le film résistant à la soudure, si la composition et la température du développeur sont correctes, si la vitesse de développement, c'est-à-dire si le point de développement est correct, si la buse est bloquée, si la pression de la buse est normale et si le lavage à l'eau est bon. Toutes ces conditions laisseront des résidus sur le tampon. Par example, le cuivre exposé formé par le film négatif est généralement régulier et au même point. Dans ce cas, l'utilisation d'une loupe peut trouver des traces de substances résistantes à la soudure au cuivre exposé. Dans la conception de PCB, un poste doit être mis en place pour vérifier les trous de graphisme et de métallisation avant le processus de durcissement, afin de s'assurer que les tampons et les trous de métallisation de la carte de circuit imprimé envoyés au processus suivant sont propres et exempts de résidus d'encre résistante à la soudure.

3. Activité de flux insuffisante

La fonction du flux est d'améliorer la mouillabilité de la surface du cuivre, de protéger la surface du stratifié contre la surchauffage et de protéger le revêtement de soudure. Si l'activité de flux n'est pas suffisante et que la mouillabilité de la surface du cuivre n'est pas bonne, la soudure ne peut pas couvrir complètement le tampon. Le phénomène d'exposition au cuivre est similaire au mauvais prétraitement. L'allongement du temps de prétraitement peut réduire le phénomène d'exposition au cuivre. Le flux actuel est presque tout flux acide, qui contient des additifs acides. Si l'acidité est trop élevée, la piqûre du cuivre sera grave, ce qui entraînera une teneur élevée en cuivre dans la soudure et le plomb brut et l'étain; Si l'acidité est trop faible, l'activité est faible, ce qui entraînera une exposition au cuivre. Si la teneur en cuivre dans le bain de plomb et d'étain est importante, retirez le cuivre à temps. Le choix d'un flux stable et fiable par les techniciens de processus a un impact important sur le nivellage de l'air chaud. Un excellent flux est la garantie de la qualité de nivelation de l'air chaud.