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El proceso de placa de circuito impreso desde la placa óptica hasta mostrar el patrón de circuito es un proceso de reacción física y química complejo. Este artículo analiza el último paso – grabado. En la actualidad, el proceso típico de procesamiento de placas de circuito impreso (PCB) es “ electroplating gráfico” Es decir, una capa de capa anticorrosiva de plomo y estaño se prechapa sobre la lámina de cobre para retenerse en la capa externa de la placa, es decir, la parte gráfica del circuito, y luego el resto de la lámina de cobre se corroe químicamente, lo que se llama grabado.

Tipo de grabado:

Cabe señalar que hay dos capas de cobre en la placa cuando se graba. En el proceso de grabado de capa externa, solo una capa de cobre debe grabarse completamente, y el resto formará el circuito final requerido. Este tipo de revestimiento de patrón se caracteriza porque la capa de revestimiento de cobre solo existe por debajo de la capa resistente a la corrosión de plomo y estaño.

Otro proceso es que toda la placa se recubre con cobre, y las partes distintas de la película fotosensible son solamente capas resistentes a la corrosión de estaño o plomo. Este proceso se llama “ proceso de chapado de cobre de placa completa” En comparación con el revestimiento de patrón, la mayor desventaja del revestimiento de cobre en toda la placa es que el cobre debe revestirse dos veces en todas partes de la placa, y deben corroerse durante el grabado. Por lo tanto, cuando la anchura del alambre es muy fina, se producirá una serie de problemas. Al mismo tiempo, la corrosión lateral afectará seriamente la uniformidad de las líneas.

En la tecnología de procesamiento del circuito exterior de la placa impresa, otro método es usar la película fotosensible en lugar del recubrimiento metálico como capa anticorrosiva. Este método es muy similar al proceso de grabado de capa interna. Puede referirse al grabado en el proceso de fabricación de la capa interna.

En la actualidad, el estaño o el estaño de plomo es la capa de resistencia más comúnmente utilizada, que se usa en el proceso de grabado con amoníaco El grabado con amoníaco es una solución química ampliamente utilizada, que no tiene reacción química con estaño o estaño de plomo. El grabador de amoníaco se refiere principalmente a la solución de grabado de agua de amoníaco / cloruro de amoníaco.

Además, se puede comprar en el mercado solución de grabado de agua de amoníaco / sulfato de amoníaco. El cobre en la solución de grabado basada en sulfato se puede separar mediante electrólisis después de su uso, por lo que se puede reutilizar. Debido a su baja tasa de corrosión, rara vez se ve en la producción real, pero se espera que se use en grabado libre de cloro.

Alguien intentó usar peróxido de hidrógeno ácido sulfúrico como grabador para grabar el patrón exterior. Debido a muchas razones, incluyendo la economía y el tratamiento de líquidos residuales, este proceso no se ha utilizado ampliamente en el sentido comercial Además, el peróxido de hidrógeno del ácido sulfúrico no se puede usar para grabar la capa resistente de plomo y estaño, y este proceso no es el método principal en la producción de la capa externa de PCB, por lo que la mayoría de las personas rara vez prestan atención a él.