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PCB HASL Vorbehandlung von HASL und Nachbehandlung von HASL
Rigide PCB Ausrüstung
PCB HASL Vorbehandlung von HASL und Nachbehandlung von HASL

Das Arbeitsprinzip von HASL besteht darin, heiße Luft zu verwenden, um überschüssiges Lot auf der Oberfläche und Löcher der Leiterplatte zu entfernen, und das verbleibende Lot wird gleichmäßig auf den Pads, nicht-Lotwiderstandslinien und Oberflächenverpackungspunkten beschichtet. Es ist eine der Oberflächenbehandlungsmethoden der PCB. Nachbehandlung von HASL Schwingeln präzise und transportiert stabil. Es ist einfach, Bürsten zu ersetzen und bequem zu pflegen. Es hat schönes und elegantes Aussehen, kompakte Struktur und lange Lebensdauer.

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Produktbeschreibung der Vorbehandlung von HASL

1. Prozess

Vorbehandlung der HASL-Maschine

Load→ Bürsten → Druckspülen(1)→Süßwasserspülen → Mikro-Ätz → Druckspüler(1) (2) (3)→ Süßwasser spülen/aufblühen → Zwangslufttrocknung → Fluxing → Entladen

2. Grundlagen Spezifikationen

1)

Abmessungen:

10215 mm (L) x 1924 mm (W) x 2465 ± 25 mm (H)

2)

Werkstückgröße:

i) 610 mm X 610 mm

[maximal]

 

 

ii) 200 mm X 200 mm

[Mindestens]

 

 

iii) 0,3 bis 3,2 mm

[Dicke]

3)

Übertragungsgeschwindigkeit:

0,6 ~ 5 Meter / Minute (verstellbar)

[Betriebsgeschwindigkeit vorgegeben: 2,0 Meter/Minute]

4)

Förderhöhe:

1100 ± 25mm

 

5)

Förderbreite:

700mm

[Wirkliche Arbeitsbreite: 610mm]

6)

Raddurchmesser:

 

7)

Radbasis:

55 mm

  

8)

Strombedarf:

3 Phase 380V AC 50Hz 38Kw

  

9)

Stromverbrauch:

< 15KW · H / Stunde (Stromverbrauch pro Quadratmeter zu tun: 0,23 Grad / M2)

  

10)

Wasserverbrauch:

12 ~ 24 L / min (5,49 L / m2)

[Süßwasser]

11)

Verschiebung:

2,8 m3 / min

[Nicht enthalten Trocknungsabschnitt]

12)

Kontrollschrank:

Touchscreen und SPS

 

13)

Übertragungsrichtung:

Von links nach rechts

[Von der Vorderseite der Maschine gesehen]

14)

Anzahl der Abläufe:

2 PC für Chemikalien, 1 für Abwasser, insgesamt 3

 

15)

Ablaufrichtung:

Laden oder Entladen

 

16)

Hinweis:

1) Keine Plattenstoppmaschine, Energieeinsparung.

 

 

 

2) Mit dem Wassermesser.

 

3. Chemische Reaktionszeit zur Geschwindigkeit 2,0 m / Min

Mikrokorrosion: 48s (Wirkliche Länge: 1595mm, Betriebstemperatur: 35 ℃)

4. Ausbeute wird bei Betriebsgeschwindigkeit berechnet 2,0 m / Min)

1) Werkstückgröße:

Nach 18 “ X24 “ (460 X 610) Berechnungsausgang

2) Einstellung Plattenabstand:

Der Abstand zwischen jedem 50mm.

 

3) Arbeitsgeschwindigkeit:

2,0 m / min.

 

4) Ausgang (Stück/Stunde)

2000 ÷ (460 50) mm X 60 Minuten

ca. 235PC/Stunde

5) Ausgabe (Stücke/Tag)

235X 20 Stunden

Insgesamt 4700 PC/Tag

6) Ausgabe (Stücke/Monat)

4700X26 Tag

Insgesamt 122200 PC/Monat

7) Produktion (Quadratfuß/Monat)

122200X 3 Quadratfuß X 80%

Über 293 280 Sq.ft / Monat

 

Produktbeschreibung der Nachbehandlung von HASL

Name der Ausrüstung: Nachbehandlung von HASL

Geschäftszeichnung Nr.:

  • Prozess

(Schwimmende Bodenkühlung) Last → Mit heißem Wasser spülen → Doppelgesichtige Zweibürste → Druckspülen → Druckspülen → Süßwasser spülen → Blow auf → Zwangslufttrocknung → Heißlufttrocknung → Entladen

  • Grundspezifikation
    • Gesamtabmessung: 6460mmL×1 600mmW×1900mmH
    • Werkstückabmessung: ①: 600mm (Breite)

②: 150mm × 15 0mm (Mindestmaß)

③: 0,3-3,2mm (Dicke)

  • Fördergeschwindigkeit: 0-6m/min
  • Entworfene Betriebsgeschwindigkeit: 8 × 2,5 m / min
  • Höhe der Förderfläche: 950±20mm
  • Breite der Förderfläche: 600mm
  • Linienrollendurchmesser: Ф40mm
  • Abstand zwischen Linienrollenwellen (Spülen): 50mm
  • Stromversorgung: 380V / AC / 50HZ / 21KW
  • Wasserverbrauch: 10-20L/min
  • Lade- und Entladungsrichtung: Laden von der linken Seite und Entladen von der rechten Seite (von der Vorderseite der Maschine beobachten)
  • Steuersystem: Touchscreen-Steuerung
  • Stellung der Steuerleitung: Überkopfkabelung
  • Menge des Ablaufrohres: ein Ablaufrohr
  • Menge des Wassereintrittsrohres: ein Spülrohr (Leitungswasser)

 

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