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Zinnspritzen ist der Prozess des Einweichens einer Leiterplatte in geschmolzenem Zinn und Blei. Wenn genügend Zinn und Blei an der Oberfläche der Leiterplatte gehalten werden, wird warme Luft verwendet, um den überschüssigen Zinn und Blei zu laden und abzuskratzen. Nach der Zinn-Blei-Kühlung wird der Bereich, in dem die Leiterplatte gelotet wird, mit einer mäßig dünnen Schicht Zinn-Blei beschichtet, was der grobe Prozess der Zinnsprühherstellung ist. Die Oberflächenbehandlungstechnologie von PCB wird derzeit im Zinnsprühprozess, auch bekannt als Heißluft-Lot-Nivellierungstechnologie, verwendet, die das Sprühen einer Schicht Zinn auf der Lotschicht beinhaltet, um die Abschalteigenschaften und die Formbarkeit der PCB-Lotschicht zu verbessern.

Als gemeinsame Oberflächenbeschichtungsverfahren für Leiterplatten, Zinnspritzen SMOBC& HAL wird in der Produktion und Fertigung weit verbreitet. Die Qualität des Zinnsprühens beeinflusst sofort die Qualität des Schweißen und Lötens für zukünftige Kunden. Daher ist die Qualität des Zinnsprühens zu einem Schlüsselspekt des Qualitätsmanagements für Leiterplattenhersteller geworden, der sich auf allgemeine Einzelplatten richtet. Zinnsprüh- und OSP-Verarbeitungsprozesse werden weit verbreitet, während Harzbearbeitungsprozesse weit verbreitet auf einschichtigen Leiterplatten verwendet werden und Vergoldeungsprozesse auf Leiterplatten verwendet werden, die mit ICs gebunden werden müssen. Sinkende Gold wird häufiger auf Plug-in-Boards verwendet.

Der Produktionsprozess des PCB-Zinnspritzes umfasst hauptsächlich: Laying out the Board (Auftragen galvanisiertes Stecker Wartungsband) – Lösen vor Heizung und Nivellierung – Heizung und Nivellierung – Reinigung nach Heizung und Nivellierung – Inspektion.

Obwohl der gesamte Verarbeitungsprozess einfach ist, gibt es viele technische Standards, die erfasst werden müssen, um hochwertige und konforme Leiterplatten mit warmer Luft herzustellen, wie Schweißmaterialtemperatur, Gasmesser-Zyklontemperatur, Gasmesser-Arbeitsdruck, Tauchschweißzeit und Verbesserung der Festigkeit. Diese Situation hat alle Bewertungen, aber während der Arbeit ist es notwendig, sich entsprechend den externen Normen von Leiterplatten und den Vorschriften für Produktions- und Verarbeitungsaufträge wie Plattendicke und Länge zu ändern. Verschiedene einschichtige, doppelseitige, massive Holz mehrlagige Platte. Die Voraussetzungen, die sie verwenden, sind unterschiedlich. Nur durch Verständnis und Verständnis der Hauptparameter verschiedener Verarbeitungstechniken und die Anpassung der Ausrüstung sorgfältig, empfindlich und effektiv gemäß den verschiedenen Arten und Vorschriften von Leiterplatten können wir Leiterplatten aufwärmen und ausgleichen, die den Standards entsprechen.

Die primäre Wirksamkeit des PCB-Zinnspritzes:

(1) Verhindern Sie die Luftoxidation von nackten Kupferflächen; Kupfer ist sehr anfällig für Luftoxidation in der Luft, was zu einer Nichtleitfähigkeit der Leiterplattenlötschicht oder einer Verringerung der Reparaturschweißeigenschaften führt. Basierend auf einer Zinnbeschichtung auf der Kupferoberfläche kann ein angemessener Kupferoberflächen- und Gasschutz verwendet werden, um die Leitfähigkeit und Formbarkeit der Leiterplatte zu erhalten.

(2) Lötdraht Eigenschaften aufrechterhalten; Andere Metalloberflächenbehandlungsmethoden umfassen auch: Heißschmelzen, organischer chemischer Schutzfilm OSP, organischer chemischer Zinn, organischer chemischer Silber, chemisches Nickelgold, Galvanisierungsprozess Nickelgold usw.; Es ist jedoch am besten, die hohe Kosteneffizienz von Zinnsprühplaten aufgrund ihrer Verarbeitungseigenschaften zu berücksichtigen. Zinnsprühte Leiterplatten enthalten Kupfer-Zinn-Doppelschicht-Metallmaterialien, die sich an schwächere Standards in neuen Umgebungen anpassen können und gute Lötdraht-Eigenschaften haben, die in hohen Temperaturen und korrosiven Bedingungen besser integriert sind.

Diese Art von Brett wird weit verbreitet in industriellen Produktionssteuerungssystemen, Kommunikationsausrüstungen und nationalen Verteidigungsmaschinen. Der Vorteil von Sprühzinn-PCB ist, dass bei der täglichen PCB-Oberflächenbehandlung der Sprühzinn-Verarbeitungsprozess als die beste Formbarkeit bekannt ist. Aufgrund des Vorhandenseins von Zinn auf der Lötschicht sieht es bei elektrischem Schweißen mit Zinn im Vergleich zur Galvanisierung der Goldplatte oder des Harzes und des OSP-Verarbeitungsprozesses sehr einfach aus. Dies ist sehr einfach für jeden, um von Hand zu löten, und elektrisches Schweißen sieht sehr einfach aus.