Die Galvanisierung von metallisierten Löchern ist ein sehr wichtiger Teil in der PCB-Herstellung. Wenn die Galvanisierung nicht gut ist, werden folgende Aspekte beeinflusst:
I, Einheitlichkeit der Lochwandkupferdicke
Das Lochwandkupfer ist in mehrere Punkte unterteilt, Porthole, Innenseite & Porthole auf der anderen Seite. Wenn das Lochkupper ungleichmäßig ist, beeinflusst es die Erhöhung des Lochwiderstands und beeinflusst somit die Leitfähigkeit von metallisierten Löchern. Die beste Kupferbeschichtungsqualität der Lochwand erfordert, dass die Dicke des Kupfers im Loch gleichmäßig ist, und die Dicke sollte größer als 18um sein, und militärische Produkte werden eine gute Leitfähigkeit haben, wenn die Dicke größer als 25um ist.
II, wenn das Seitenverhältnis groß ist, wird es kein Kupfer im Loch geben
Wenn das Aspektverhältnis für Löcher (Verhältnis von Plattendicke zu Lochdurchmesser) größer als 6:1 ist, ist die Lösungseintragsfähigkeit sehr schlecht. Zu diesem Zeitpunkt spielt die Ausrüstung neben der Galvanisierungslösung eine entscheidende Rolle, um die Galvanisierung guter metallisierter Löcher abzuschließen. Wenn die Galvanisierungslösung ohne Hilfe der Ausrüstung nicht in das Loch gelangen kann, wird es kein Kupfer im Loch geben, was die Leitung der Metallisierung beeinflusst.
III, ungleichmäßige Kupferbeschichtung beeinflusst die Genauigkeit der Schaltung
Wenn wir Leiterplatten produzieren, machen wir in der Regel eine relativ große Arbeitsplatte, die geschnitten wird und später in eine kleine Platte verwandelt wird. Daher wird bei der Herstellung großer Platten, sobald die Kupferbeschichtung ungleichmäßig ist, die Feinheit der Kreislaufkorrosion beeinflussen. Die Schaltung mit dünner Kupferbeschichtung wurde durch Ätzlösung gut korrodiert, während die Schaltung mit dicker Kupferbeschichtung nicht gut korrodiert wurde. Wenn die Orte mit dicker Kupferbeschichtung wieder Ätzen, die Orte mit dünner Beschichtung zu viel korrodiert wurden, dann bedeutet diese Platte, dass es sich um einen Abfall handelt, so dass die Galvanisierungseinheitlichkeit ein sehr wichtiger Teil ist, der die Schaltungsfinheit beeinflusst.
Zusammenfassend, um die Qualitätsprobleme zu bewältigen, die durch Attraktivitätsfaktoren verursacht werden, sind bei der Konfiguration der Galvanisierungsleitung folgende Funktionen erforderlich:
1. Gute Schaukel, um vollständig sicherzustellen, dass die Lösung durch das Loch passieren kann.
2. Gutes Luftpumpen und Rühren bedeutet, dass die Lösung vollständig gerührt wird und eine gute Aktivität hat, um die Gleichmäßigkeit der Kupferbeschichtung zu gewährleisten.
3. Ausgezeichnetes Steuersystem, um vollständig sicherzustellen, dass die Temperatur der Lösung im Prozessbereich liegt.
4. Zuverlässiges elektrisches Vibrations- und Gasdachsystem stellt sicher, dass es kein Problem der Lösungsdringerung aufgrund der Blasenblockade im Loch gibt.
5. Exzellentes Filtrationssystem stellt sicher, dass die Lösung frei von Verunreinigungen ist, um sicherzustellen, dass es keine Kupferschlacke auf der Kupferbeschichtungsfläche gibt.
6.Die Kühlwasserfunktion des Kathodensitzes gewährleistet die gute Leitfähigkeit des fliegenden barand fliegenden Balkensitzes, um gute Galvanisierungsbedingungen zu erhalten.
7. Der sinkende Titan-bekleidete Kupferanodenstange löst das Problem der Kombination von Titanblau und Anodenstange vollständig, um eine effektive Anodenverbindung zu gewährleisten.
8. Der Flüssigkeitsspiegelsensor gewährleistet die Alarmfunktion von niedrigem Flüssigkeitsspiegel und hohem Flüssigkeitsspiegel, um sicherzustellen, dass die Platte vollständig in der Flüssigkeit platziert ist.
9. Genaue Zeitregelung gewährleistet die genaue Arbeitszeit der Galvanisierplatte in der Lösung, um die Dicke der Kupferbeschichtung zu gewährleisten.
10. Stabile und zuverlässige Galvanisierungsversorgung gewährleistet vollständig den Strom und die Spannung, die für die Galvanisierung erforderlich sind, um die Qualität der Galvanisierungsprodukte zu gewährleisten.
11. Das Seitenabgassystem extrahiert und filtert das aus der Galvanisierungslösung verflüchtigte Gas, um die Galvanisierungsumgebungen sicherzustellen

17. November 2021