PCB上镀金和镀银有什么区别？
市场上各种各样的电路板产品中使用的PCB是令人眼花缭乱的各种颜色。常见的PCB颜色有黑色、绿色、蓝色、黄色、紫色、红色和棕色。
此外，一些制造商还开发了白色、粉色等不同颜色的PCB。
- 未涂阻焊漆的PCB铜层在暴露于空气中时容易氧化。
我们知道PCB的两面都是铜层。在PCB的生产中，无论铜层是通过加法还是减法制造的，都会得到光滑无保护的表面。
虽然铜的化学性质不如铝、铁和镁的化学性质活跃，但在水的存在下，纯铜在与氧气接触时很容易氧化；由于空气中含有氧气和水蒸气，纯铜与空气接触后不久，其表面就会发生氧化反应。
由于PCB中的铜层厚度非常薄，氧化的铜会成为电不良导体，这将极大地损害整个PCB的电性能，
为了防止铜氧化，在焊接过程中将PCB的焊接和非焊接部分分开，并保护PCB表面，工程师们发明了一种特殊的涂层。这种涂层可以很容易地涂在PCB表面，形成一定厚度的保护层，阻断铜和空气之间的接触。这种涂层称为阻焊层，使用的材料是阻焊漆。
因为它’；这叫做漆，一定有不同的颜色。是的，原来的阻焊漆可以制成无色透明的，但为了方便PCB的维护和制造，通常需要在板上打印小字。
透明阻焊剂涂料只能暴露PCB的背景颜色，因此外观不足以用于制造、维护或销售。因此，工程师们在阻焊漆中添加了各种颜色，以形成黑色、红色和蓝色的PCB。
- 黑色的PCB很难看到接线，这使得维护变得困难
从这个角度来看，PCB的颜色与PCB的质量无关。黑色PCB与其他颜色PCB（如蓝色PCB和黄色PCB）的区别在于刷子上的阻焊漆颜色不同。
如果PCB的设计和制造工艺完全相同，颜色不会对性能和散热产生任何影响。
如果PCB的设计和制造工艺完全相同，颜色不会对性能和散热产生任何影响。
至于黑色PCB，由于其表面布线几乎完全被覆盖，这给以后的维护带来了很大的困难，因此不方便申请专利和使用。
因此，近年来，人们逐渐进行改革，放弃使用黑色阻焊剂涂料，转而使用深绿色、深棕色、深蓝色等阻焊剂涂料以方便制造和维护。
说到这里，我们基本了解了PCB颜色的问题。原因“；颜色代表或低端；据说，制造商喜欢用黑色PCB制造高端产品和红、蓝、绿、黄等低端产品。
总之，产品被赋予了颜色的意义，而不是颜色。
- PCB上使用金、银等贵金属有哪些优势？
现在颜色已经清晰，让我们；我们来谈谈PCB上的贵金属吧！当一些制造商宣传他们的产品时，他们会特别提到他们的产品采用了镀金和镀银等特殊工艺。那又怎样；这个过程的用途是什么？
PCB表面需要焊接，因此需要暴露一部分铜层进行焊接。这些暴露的铜层称为焊盘，通常为矩形或圆形，面积较小。
我们知道PCB中使用的铜很容易被氧化，所以刷上阻焊漆后，焊盘上的铜就会暴露在空气中。
如果焊盘上的铜被氧化，不仅难以焊接，而且电阻率也会大大增加，严重影响最终产品的性能。因此，工程师们想出了各种方法来保护焊盘。例如，镀惰性金属金，或通过化学工艺在表面覆盖一层银，或使用特殊的化学膜覆盖铜层，以防止焊盘与空气接触。
PCB上暴露的焊盘的铜层直接暴露出来。这部分需要保护以防止被氧化。
从这个角度来看，无论是金还是银，该工艺本身的目的都是防止氧化并保护焊盘，以便在下一个焊接过程中保证产量。
然而，不同金属的使用将对生产工厂中使用的PCB的储存时间和储存条件提出要求。因此，PCB工厂通常在PCB生产完成后和交付给客户之前使用真空塑料包装机包装PCB，以确保PCB在最大程度上不被氧化损坏。
在将组件焊接到机器上之前，电路板制造商还应检查PCB的氧化程度，去除氧化的PCB，并确保产量。最终消费者获得的卡片已经通过了各种测试。即使在长期使用后，氧化也几乎只发生在插件和插件连接部分，对焊盘和焊接部件没有影响。
由于银和金的电阻较低，使用银和金等特殊金属会减少PCB使用时产生的热量吗？
我们知道影响热值的因素是电阻；电阻与导体本身的材料、横截面积和导体的长度有关。焊盘表面上的金属材料的厚度甚至远小于0.01mm。如果焊盘经过OST（有机保护膜）处理，则根本不会有多余的厚度。如此微小的厚度所表现出的电阻几乎为零，甚至无法计算，当然也不会影响热值。
2022年6月29日 
