PCB打板的表面处理包括OSP、金沉淀、裸铜、硬镀锌和最常见的HASL。
HASL可分为无铅HASL和铅HASL。这些表面处理可以通过深亚电子完成。
首先,让我们’;我们来了解一下HASL:
热风焊锡整平是PCB生产过程中的一个步骤和工艺流程。具体来说,将PCB浸入熔融的焊料池中,使所有暴露的铜表面都被焊料覆盖,然后通过热风刀去除PCB上多余的焊料[2]。由于喷锡后的电路板表面与焊膏材料相同,焊接强度和可靠性良好。但是,由于其加工特性,喷锡处理的表面平整度不好,特别是对于BGA等小型电子元件。由于焊接面积小,如果平整度差,可能会导致短路等问题。因此,需要一种具有良好平整度的工艺来解决喷锡板的问题。通常会选择镀金工艺(而不是镀金工艺),并采用化学置换反应的原理和方法进行再加工,以增加厚度约为0.03~0.05um或6um的镍层,以提高表面平整度。
产品优势:
1.焊接时零部件的润湿性好,更容易焊接。
2.可以防止暴露的铜表面被腐蚀或氧化。
产品缺点:
1.垂直层的平整度差,不适合焊接和使用间距较小的组件。通过添加水平层可以提高平整度。
2.处理过程中的高热应力可能会损坏PCB并导致缺陷或瑕疵。
因此,让我们’;我们重点解释无铅锡喷涂和铅锡喷涂之间的区别?
1.从锡的表面来看,铅锡是明亮的,而无铅锡(SAC)是暗淡的。无铅的润湿性小于无铅,
2.铅中的铅对人体有害,而无铅则没有。铅的共晶温度低于无铅。具体含量取决于无铅合金的成分。例如,SnAgCu的共晶温度为217度,焊接温度为共晶温度加30~50度。这取决于实际的调整。铅的共晶温度为183度。铅的机械强度、亮度等优于无铅。
3.无铅锡的铅含量不得超过0.5,含铅锡的含铅量应达到37。
4.铅将提高锡丝在焊接过程中的活性。铅锡线比无铅锡线更容易使用。然而,铅是有毒的,长期使用对人体有害。此外,无铅锡的熔点会比铅锡丝高,因此焊接点要强得多。
5.铅会增加焊接过程中锡的活性。铅锡线比无铅锡线更适合使用,无铅锡喷涂的熔点比铅锡喷涂高,焊接点也会更强。
6.无铅喷锡和铅锡喷PCB打样的价格相同,没有区别。

2021年11月1日