新闻

在印刷电路板的生产过程中，主要有两种电镀设备，一种是卧式电镀线，另一种是立式电镀线。电镀设备的两种不同结构，主要是电路板的输送方式不同，输送板设备的结构也不相同，因此维护也略有不同。

日常维护和保养方法

1、立式电镀线和卧式电镀线的槽维护保养主要区别在于电路板的交付方式不同，槽维护保养方法基本相同。7d酸洗槽清洗水箱一次，清洗和更换槽液一次；对罐体内的喷淋装置进行一次检查，查看是否有堵塞，及时疏通堵塞物；在铜槽、锡槽导电支架和阳极以及电线的接触位置，可以用干净的清洁布和砂纸擦拭研磨；对铜浴、锡浴钛篮、锡篮进行检查，更换腐烂的钛篮、锡篮，并添加铜球、锡，在添加铜球后7天内，电镀铜槽、电解锡槽。

7d还应采用高低电流模式进行试生产，使新添加的铜球、锡带在生产前的性能稳定。铜球和阳极袋应每90分钟清洁一次。每120~150天使用活性炭对罐进行过滤和清洁，过滤掉罐中的杂质，并对锡罐进行一次清洁。

2、立式电镀线振动机构在立式电镀上的维护和保养，为了保证镀铜表面的均匀性和孔铜的效果，板材会振动和摆动，槽体上会有一个振动和摆动机构。

30d检查减速器，看其是否正常运行，检查其密封性；检查振动安装电机螺栓的紧固性；检查振动橡胶的磨损情况，如磨损严重，应及时更换。

检查接线盒内电力电缆的接触情况，如有松动，应及时拧紧接头，用熔化或老化的绝缘层更换电力电缆，以确保电力电缆之间的绝缘。振动机构上的所有轴承应检查一次，最后一次润滑脂，严重磨损的轴承应及时更换。

3、维护保养立式电镀线驱动立式电镀线是使用驱动、悬挂工具来传输电路板。起重机和悬挂装置应每周清洁一次（传动和悬挂装置不需要拆卸），以保持起重机外观整洁，可用清洁布擦拭，可用砂纸打磨。30d对吊架进行检查，检查吊架是否损坏；检查和维护电机和减速器，检查整个传动装置，确保其正常运行。180d要对传动装置和吊架进行深入的清洁和维护，吊架应从传动装置上拆下进行清洁。

4、水平电镀线传动装置的维护与保养水平电镀线的输送装置是轮子，利用轮子的旋转将电路板连续放入每个凹槽中，因此，水平电镀线输送装置的维护和垂直电镀线的维护有一些区别。7d对水平电镀线的滚筒进行一次清洁，清除滚筒上粘附的异物，确保输送板材时板材表面清洁；应检查执行器是否松动。每180d检查一次辊子，检查辊子是否有磨损，及时更换磨损的辊子，确保输送板材时没有夹紧现象；传动齿轮、传动轴和整个传动系统装置应检查一次，发现问题应及时维修。

5、循环过滤系统的维护保养每7天检查一次循环过滤系统滤筒，检查滤筒是否泄漏。每10至15天清洁或更换一次过滤棉芯。30d更换过滤器碳芯，保证过滤器的质量和流量；清洁过滤泵，清洁气泵的过滤罩和过滤网。30d检查一次泵电机电源电缆接头的接触情况。如果松动，应及时拧紧。如果电线是旧的，应更换新的，以确保良好的接触和安全绝缘，保护电机。

6、其他部件的维护保养应在电源输出功率上进行两次，持续7d；要检查电源、电气控制散热、散热片、灰尘、清洁情况，防止其影响散热。30d要检查电气单元的电气元件，如有损坏和腐蚀要及时更换；检查所有接头。如果存在接触不良、虚接和焊接，应及时修复。如果有腐蚀和损坏，请及时更换。检查接触器和继电器，如有接触不良或触点附着力差，应及时更换；检查电容器、电抗器、电阻器等元件的主要参数，如有异常，应尽快更换。

对于自动喂食系统，每7天检查和校准一次。7d清洁电加热器上的水垢和污垢，防止电加热器内部温度过高。，

对于每个水、气管道系统，应每7天检查一次，检查是否有跑、漏液现象，有跑、漏油现象的管道应及时维修和更换。

7、长期停机前的维护讨论如果设备计划长时间停机，则有必要对其进行维护，使其在停机过程中不会受到侵蚀和老化。必须清洁地面，擦拭地面上的水，保持地面干燥，并使机器、槽、驱动和悬挂工具保持清洁干燥；所有电机最好用保鲜盒包装；所有轴承均注入润滑脂防锈；管道中的所有药水都完全干净；将过滤机滤桶中的药液清洗干净；取出滤芯并清洁；应清洁油箱中的所有加热器，以清除污垢并保持干燥。

印刷电路板生产应用电镀设备，由于生产工艺不同，生产厂家不同，设备也会有一定的差异，因此，在维护方法上会有一些差异，但必须及时正确维护设备，不能因为生产进度、生产方式和设备维护保养，只有正确、及时地进行维护，才能保证设备的正常运行、性能稳定，保证生产的产量和质量。