干膜电镀破孔和渗孔问题的改进措施

Sep. 21, 2022   |   1152 views

干膜口罩坏了

许多客户认为,破孔后应提高薄膜的温度和压力,以增强其附着力。事实上,这种观点是不正确的,因为耐腐蚀层的溶剂在温度和压力过高后会过度挥发,使干膜变脆变薄,在显影时很容易破裂。我们应该始终保持干膜的韧性。因此,破洞后,我们可以从以下几点进行改进:

高或低曝光能量

在紫外光的照射下,光引发剂吸收光能分解成自由基引发单体进行光聚合,形成不溶于稀碱溶液的体分子。如果曝光不足,由于聚合不完全,粘合膜在显影过程中会膨胀并变软,导致线条不清甚至薄膜剥落,导致薄膜与铜之间的附着力差;如果曝光过度,会造成显影困难,也会在电镀过程中造成翘曲和剥落,形成渗透。因此,控制曝光能量非常重要。

薄膜温度过高或过低

如果粘贴温度过低,由于耐腐蚀膜的软化和适当流动不足,干膜和覆铜板表面之间的附着力较差;如果温度过高,由于缓蚀剂中的溶剂和其他挥发性物质的快速挥发,会产生气泡,干膜会变脆,在电镀冲击过程中会引起翘曲和剥落,导致渗透。

薄膜压力高或低

当薄膜压力过低时,薄膜表面可能不平整,或者干膜与铜板之间的间隙可能不符合附着力要求;如果粘贴压力过高,耐腐蚀层的溶剂和挥发性成分会挥发太多,导致干膜变脆,在电镀冲击后会抬起并剥落。