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CO2激光切割机（2000-2004）

2000年至2004年，引进了一整套高功率激光设备，用于切割、焊接、钻孔等广泛领域。

主要优点： 高功率，一般在2000-4000W之间，可切割全尺寸不锈钢、碳钢等常规材料25mm以内，铝板4mm以内，亚克力板60mm以内，木质材料板和PVC板，切割速度非常快。此外，由于CO2激光器的输出是连续激光，因此在三种激光切割机中具有最平滑、最佳的切割断面效果。

主要市场定位： 6-25mm厚板切割加工主要针对大中型企业和一些激光切割加工企业进行纯外加工。但是，由于激光器维护消耗大、主机功耗大等不可逾越的因素，近年来光纤激光切割机的巨大影响，市场处于明显萎缩的状态。

YAG固体激光切割机（2009-2012）

它曾在金属加工市场流行，主要用于钻孔、点焊和钣金切割。

YAG固态激光切割机具有价格低廉、稳定性好的特点，但能效一般不到3%。目前，产品的输出功率大多在850 W以下。由于输出能量小，主要用于钻孔、点焊和薄板切割。

主要市场定位： 8毫米以下的切割主要针对自用中小型企业和钣金制造、家电制造、厨具制造、装饰、广告等加工要求较低的行业的大多数用户，逐步取代线切割、数控冲床、水切割、低功耗等离子等传统加工设备。

探长sc激光切割机（2015-2016）

圆盘激光切割进入有色金属加工市场。

主要优点： 盘式激光器是固态激光器和半导体激光器的结合。光盘设计确保了卓越的光束质量。采用半导体激光器作为泵浦源单元，确保了高光电效率。圆盘激光器的功率高达16000瓦。最大的特点是它可以切割黄铜和铝板等厚的高反射材料。

主要市场定位： 25mm以下的切割，特别是中厚板的高质量切割，主要针对国外加工或有色金属加工较多的企业。缺点是后期维护成本高，服务和技术尚未开放和普及，成本高于光纤。随着光纤4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终将取代大部分市场。

光纤金属激光切割机（2012年至今）

高功率影响了低功率处理市场，并最终普及了主要工厂。

主要优点： 光电转换率高，功耗低，可切割20-30mm。
不锈钢板和碳钢板的切割速度在三台机器中是最快的。
激光切割机具有精细的狭缝和良好的光斑质量，可用于精细、稳定、高效的切割。

2012年以来的主要市场定位： 制造业、钣金业、农业机械、市政园林等。它主要针对对加工精度和效率要求较高的制造商。2015年以后，随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机已经取代了CO2大功率激光切割机、YAG激光切割机和圆盘激光切割机等大部分市场。光纤激光切割机正朝着更加精细化、产业化、深度定制和配套化的方向发展。