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PCB制造过程中的棕色氧化和黑色氧化是为了增加原板和PP（预浸料）之间的附着力。如果棕色氧化不好，会导致PCB氧化表面分层、内层蚀刻不干净、渗镀等问题。

棕色氧化的影响

1.清除表面油脂和杂物，确保板面清洁。
2.褐变后，基材的铜表面有一层均匀的绒毛，以增加基材与PP之间的结合力，从而避免层板爆炸等问题。
3.褐变后，必须在一定时间内压制，以避免褐变层吸水和板材爆裂。

棕色氧化与黑色氧化的相似性

（1） 增加铜箔和树脂之间的接触面积，增加它们之间的结合力。
（2） 增加铜与流动树脂之间的润湿性，使树脂能够流入每个死角，硬化后具有更强的附着力；
（3） 铜表面形成精细的钝化层，以防止硬化剂与铜在高温高压下发生反应，产生水并产生板材爆炸。

棕色氧化和黑色氧化的区别

1） 黑色氧化绒毛的厚度不同于棕色氧化绒毛；
2） 黑色氧化溶液的微腐蚀速率高于棕色氧化溶液；
3） 黑色氧化药水的价格比棕色氧化药水贵。
4） 黑色氧化药水比棕色氧化药水更难控制。
5)Quality: the surface roughness of the Black oxidized board is large. If the inner line is slightly scratched or patched, the black oxidation can cover up well, but brown oxidation can't.