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1.良好的附着力和覆盖率

湿膜本身是一种由感光树脂合成的蓝色粘性液体，并添加了感光剂、颜料、填料和溶剂。基板上的凹坑和划痕部分与湿膜接触良好，湿膜主要通过化学键的作用与基板结合，因此湿膜与基板的铜箔之间具有优异的附着力，通过丝网印刷可以获得良好的覆盖率，为高密度细线PCB的加工提供了条件。

2.出色的分辨率

湿膜与基材有良好的接触和覆盖，采用负接触曝光缩短光路，减少光能损失和光散射引起的误差。这使得湿膜的分辨率一般为25μM，提高了图形制作的精度，但实际生产中干膜的分辨率很难达到50μM。

3.成本低

湿膜的厚度是可控的。一般来说，它比干膜薄，包装成本也低。相对而言，湿膜的成本较低。在制作细线内层的过程中，湿膜的合格率大大提高，与干膜相比，材料成本节省了20%。湿法显影速度快30%，蚀刻速度也可以提高10-20%，薄膜褪色速度也可以增加，从而节约能源，提高设备利用率，最终降低成本。

4.去除板材边缘的毛羽

粘贴干膜的板材边缘容易起毛和破膜，这将影响板材在生产过程中的合格率。湿膜印刷板边缘无破膜和毛发。