干膜掩模技术生产工艺
切割内层→ 薄膜层压内层→暴露内层→ 开发内层→ 蚀刻内层→ 薄膜剥离→ 内层黑色氧化→多层叠层→ 钻井→ PTH→ 全板电镀→ 外层干膜层压→ 外层曝光(底片)→ 外层发育→外层蚀刻(酸蚀刻)→ 外层薄膜剥离→ 丝网焊接掩模印刷→ 焊料掩模暴露→焊料掩模开发→ 后熟化→ HASL或ENIG→ 图例打印→ 测试→ 路由→ 成品清洁→ 包装→ 成品
缺点:对干膜层压和曝光室的环境要求高(必须清洁环境),但工艺短,不需要图案镀、镀锡、镀锡。
优点:制造精度高,边缘整齐,工艺易于控制。适用于生产精度要求高的PCB板,如双面板、多层板和高频PCB,小批量、小品种、电路密集的HDI。而且,它用水量少,易于控制,非常有利于环境保护。
总结:要求电路精度高、生产速度快、环保。我们建议采用干膜掩模工艺。产品批量大,对线精度要求不高。
客户问题:
在该过程中(干膜掩模技术方法),一些孔,特别是尺寸大于2mm、4mm或5mm的孔,是敞开的,没有被干膜覆盖。在酸蚀刻过程中,铜从这些孔内被去除并导致(开孔)。
我们的工程师回答:
第一,
刷洗后,孔中的水应完全干燥。刷完后,在干膜层压之前,确保板和孔中没有水,这一点非常重要。
第二,
在干膜层压之前,最好先烘烤板材,然后层压干膜。板材应在一定温度下层压,最好加热板材。
第三,
我们应该控制干膜层压的速度、温度和压力。贴膜速度不宜过快。它应该是每分钟0.8米左右,温度不应低于105度。
第四,
选择比较好的干膜,不宜太薄。使用较厚的干膜。建议使用HT115干膜。
第五,
我们还应该控制曝光强度。如果曝光不够,很容易开洞。如果我们用21曝光尺检查,当覆盖感光胶片时,曝光量应高于8级。

2019年12月18日