Новости

В процессе передачи изображения высокой плотности, если управление не удастся, очень легко возникнуть проблемы с качеством, такие как инфильтрационное покрытие, плохое развитие или антикоррозионное сухое снятие пленки. Чтобы лучше понять причину неисправности, причины и решения нечистого развития ПХД представлены ниже.

Инфилтрационное покрытие

The so-called infiltration plating is that the plating solution is deepened due to the weak adhesion between the dry film and the surface of copper-clad foil, resulting in the thickening of the coating in the "negative phase" and the plated tin lead corrosion resistant layer, which brings problems to the etching. It is easy to scrap the printed circuit board, which is a key point to pay special attention to in production.The causes of infiltration during pattern electroplating are analyzed as follows:

1. Плохое развитие сухой пленки и задержка использования

Как упоминалось выше, сухая фоторесистная пленка состоит из трех частей: полиэстеровой пленки, фоторесистной пленки и защитной пленки из полиэтилена. При ультрафиолетовом облучении производится хорошая адгезия между сухой пленкой и поверхностью медной фольги, которая играет роль антигалванического покрытия и антитравления. Когда несколько пленок используются после срока действия, этот слой связывающего вещества будет потерян, и защитный эффект будет потерян в процессе галванического покрытия после покрытия, что приведет к инфильтрационному покрытию. Решение заключается в тщательной проверке эффективного цикла обслуживания сухой пленки перед использованием.

2. Влияние температуры и влажности на клейку пленки

Различные сухие пленки имеют свою подходящую температуру клейки пленки. Если температура покрытия слишком низкая, адгезия между сухой пленкой и покрытой медью ламинатной поверхностью плохая из-за недостаточного смягчения и надлежащего потока резистовой пленки; Если температура слишком высока, пузырьки будут генерироваться из-за быстрой летучимости растворителя и других летучих веществ в резисте, а сухая пленка становится хрупкой и не устойчивой к галваническому покрытию, что приводит к искажению и обезвреживанию, что приводит к инфильтрационному покрытию и скрапингу.

Если используется водорастворимая сухая пленка, влажность в воздухе оказывает большое влияние на нее. Когда влажность высока, клей сухой пленки может достичь хорошего эффекта связывания, когда температура покрытия низка. Особенно на юге летом температура относительно высокая. На основе долгосрочной практики изучается набор лучших параметров контроля температуры. В условиях 20-250 ℃ и относительной влажности выше 75%, температура пленки лучше ниже 730 ℃; Когда относительная влажность составляет 60-70%, температура пленки составляет 70-800 ℃; Когда относительная влажность ниже 60%, температура пленки выше 800 ℃. Аналогичным образом, повышение давления и температуры пленковой кровати также достигло хороших результатов.

3. Длительное время воздействия или недостаточное воздействие

При ультрафиолетовом облучении фотоинициатор, поглощающий световую энергию, распадается в мономер инициатора свободных радикалов для фотополимеризации, образуя молекулы тела, нерастворимые в разбавленном щелочном растворе. Чтобы обеспечить наилучший эффект от каждой полимеризации сухой пленки, должно быть оптимальное воздействие. Согласно формуле определения световой энергии, общее воздействие e является продуктом интенсивности света I и времени воздействия t. Если интенсивность света I постоянна, то время воздействия t является важным фактором, который непосредственно влияет на общее воздействие. Когда воздействие недостаточно, из-за неполной полимеризации, клейная пленка набухает и размягчается во время процесса разработки, в результате чего нечеткие линии и даже пленка отпадают, в результате чего плохое сочетание между пленкой и медью; Если воздействие чрезмерное, это вызовет трудности с развитием, а также приведет к искажению и отщеплению в процессе галванического покрытия, образуя инфильтрационное покрытие. Поэтому решение заключается в строгом контроле времени воздействия, и каждый тип сухой пленки должен измеряться в соответствии с требованиями процесса.

4. Слабое развитиемент

После воздействия медный покрытый ламинат, приклеенный сухой пленкой, также должен быть разработан разработчиком ПХД. Держите неэкспонированную сухую пленку с первоначальным составом, и с развивающимся раствором в разработчике PCB возникают следующие реакции: -COOH Na → - Коона H

Among them - COONa is a hydrophilic gene, which is dissolved in water and peeled off from the dry film to expose the pattern to be electroplated on the whole board surface, and then electroplated .-COONa is the dry film component and Na + is the main component of the developing solution (Na2CO33％ plus an appropriate amount of defoamer). If the developing is not accurate, there will be surplus glue in the graphic wire part, which will cause local copper plating failure and form waste and defective products, which is the most prone quality problem in the development section.

5. Время воздействия слишком долго

Когда воздействие чрезмерное, ультрафиолетовый свет проходит через прозрачную часть фотографической пленки и производит рефракционные и дифракционные явления, и облучает сухую пленку под непрозрачной частью фотографической пленки, так что сухая пленка, которая не должна подвергаться реакции фотополимеризации, будет подвергаться реакции полимеризации после частичного воздействия, и явление остаточного клея и слишком тонких линий будет происходить во время развития. Поэтому надлежащий контроль за временем воздействия является важным условием для контроля за развивающимся эффектом.