Новости

В процессе производства печатной платы существуют два вида основного оборудования для галванизации, один - горизонтальная линия галванизации, другой - вертикальная линия галванизации. Две различные структуры оборудования для галванического покрытия, в основном доставка платы схемы отличается, структура оборудования конвейерной платы не одна и та же, поэтому обслуживание также несколько отличается.

Ежедневное обслуживание и методы обслуживания

1, обслуживание резервуара и обслуживание вертикальной линии галванического покрытия и горизонтальной линии галванического покрытия является главным различием между методом доставки платы схемы отличается, а метод обслуживания и обслуживания резервуара по существу одинаков. 7d для очистки резервуара для воды один раз для резервуара для маринования, один раз для очистки и замены жидкости резервуара; Устройство распыления в корпусе резервуара проверяется один раз, чтобы проверить, есть ли блокировка, и блокировка должна быть драгирована вовремя; На медной коробке, оловной коробке проводящей поддержке и аноде и контактном положении провода, чистая очистка может быть использована для стерения ткани и шлифовки шлифовой бумаги; Медная ванна, оловяная ванна титановая корзина, оловяная корзина для проверки, замените гнилую титановую корзину, оловяную корзину и добавьте медный шар, олово, через 7 дней после добавления медного шара, олова, галванического медного бака, электролиза оловяного бака.

7d также должен использовать режим высокого и низкого тока для испытательного производства, чтобы новый добавленный медный шар, оловяная полоса после производительности производства была стабильной до производства. Медный шар и анодный мешок следует чистить каждые 90. Используйте активный углерод для фильтрации и очистки резервуара каждые 120 ~ 150 дней, фильтрируйте примеси в резервуаре и очищайте оловный резервуар один раз.

2, Обслуживание и обслуживание механизма вибрации вертикальной линии галванизации на вертикальной галванизации, для обеспечения равномерности поверхности медного покрытия и эффекта медной отверстия, пластина будет вибрировать и колебаться, и будет механизм вибрации и колебания на корпусе канавки.

30d проверить редуктор, чтобы увидеть, работает ли он нормально, проверить его герметичность; Для проверки герметичности вибрационных монтажных болтов двигателя; Проверьте износ вибрационной резины, для серьезного износа, чтобы ее заменить вовремя.

Проверьте ситуацию контакта электрических кабелей в соединительной коробке, затяжите соединения вовремя, если они свободны, и замените электрические кабели плавленными или стареющими изоляционными слоями, чтобы обеспечить изоляцию между электрическими кабелями. Все подшипники на вибрационном механизме должны быть проверены один раз, последняя смазка, а подшипники с серьезным износом должны быть заменены вовремя.

3, обслуживание и техническое обслуживание вертикальной линии галванического покрытия, приводящей вертикальную линию галванического покрытия, является использованием привода, висящих инструментов для передачи платы. Кран и подвешка должны чиститься один раз в неделю (привод и подвешка не должны демонтироваться), чтобы внешний вид крана был аккуратным, а чистительную ткань можно использовать для стерения, а песчаную бумагу можно использовать для полировки. 30d для проведения проверки вешалки, проверить повреждение вешалки; Проверьте и обслуживайте двигатель и редуктор, проверьте все устройство передачи передач, чтобы обеспечить его нормальную работу. 180d для проведения глубокой очистки и обслуживания привода и вешалок, вешалки должны быть сняты с привода для очистки.

4, горизонтальная галваническая линия обслуживание устройства передачи и обслуживание горизонтальной галванической линии является конвейерным устройством является колесом, использование вращения колеса будет непрерывной платой схемы в каждой канавке, поэтому обслуживание горизонтальной галванической линии передачи устройства и вертикальной галванической линии имеет некоторые различия. 7d Очистите ролик горизонтальной линии галванического покрытия один раз, чтобы очистить прилепляющееся чужое вещество на ролике, чтобы обеспечить чистую поверхность пластины при перевозке пластины; Придвигатель должен быть проверен на свободу. Ролик проверяется каждые 180d, чтобы проверить, есть ли износ ролика, и изношенный ролик заменяется вовремя, чтобы убедиться, что при перевозке пластины нет явления зажима; Передача передачи, вал передачи и все устройство системы передачи должны быть проверены один раз, и проблемы должны быть устранены вовремя.

5, обслуживание и обслуживание системы фильтрации циркуляции Проверьте фильтрный цилиндр системы фильтрации циркуляции раз в 7 дней, чтобы проверить, имеет ли фильтрный цилиндр утечку. Очистьте или замените хлопковое ядро фильтра каждые 10-15 дней. 30d для замены углеродного ядра фильтра, для обеспечения качества фильтра и потока фильтра; Для очистки фильтрового насоса и очистки фильтрового капота и фильтровой сетки воздушного насоса. 30d проверить контактную ситуацию соединения кабеля питания двигателя насоса один раз. Если он свободен, его следует затянуть вовремя. Если провод старый, его следует заменить новым, чтобы обеспечить хороший контакт и безопасную изоляцию и защитить двигатель.

6, обслуживание и техническое обслуживание других частей должны проводиться дважды на выходной мощности источника питания для 7d; Для проверки источника питания, электрического управления рассеивания тепла, теплоотвода, пыли, чистого, предотвратить его влияние на рассеивание тепла. 30d для проверки электрических компонентов электрического блока, таких как повреждения и коррозия для своевременной замены; Проверьте все соединения. Если есть плохой контакт, виртуальное соединение и сварка, ремонт вовремя. Если есть коррозия и повреждения, заменить вовремя. Проверьте контакторы и реле, если есть плохой контакт или контактная адгезия, чтобы заменить вовремя; Проверьте основные параметры конденсаторов, реакторов, резисторов и других компонентов, если они аномальны, чтобы заменить как можно скорее.

Для автоматической системы кормления проверяйте и калибрируйте каждые 7 дней. 7d для очистки масштаба и грязь на электрическом обогревателе, чтобы предотвратить внутреннюю температуру электрического обогревателя слишком высока.,

Для каждой системы водопроводов и газопроводов она должна проверяться раз в 7 дней, чтобы проверить, есть ли работающее и утечочное жидкостное явление, а трубопровод с работающим и утечочным жидкостным явлением должен быть отремонтирован и заменен вовремя.

7, Обсуждение технического обслуживания до долгосрочного выключения, если оборудование планирует выключаться в течение длительного времени, необходимо поддерживать его, чтобы он не был эрозирован и старел во время процесса выключения. Необходимо очистить землю, стереть воду на земле, держать землю сухой, и сделать машину, корабль, приводные и висящие инструменты, чтобы держать чистой и сухой; Все двигатели лучше всего защищаются, обернув их в резкие; Все подшипники впрыскиваются жиром для предотвращения ржавчины; Все зеления в трубопроводе полностью чисты; Жидкое лекарство в ведро фильтра фильтрационной машины очищается; Выберите элемент фильтра и очистите его; Все обогреватели в резервуаре должны быть очищены, чтобы удалить грязь и сохранить сухость.

Применение производства печатных плат оборудования для галванизации, в результате производственного процесса отличается, производитель отличается, устройство будет иметь определенное различие, поэтому, будет иметь некоторые различия в методах обслуживания, но должно быть быстро исправить обслуживание оборудования, не должно быть потому, что из графика производства, производства и способа обслуживания и обслуживания оборудования, только делать обслуживание правильно, своевременно, для обеспечения нормальной работы оборудования, стабильной производительности, для обеспечения производства выхода и качества.