Как правило, машина для разработки состоит из системы питания, резервуара для разработки раствора и распылительной трубы, резервуара для промывания воды, экструзионного (водного) ролика, резервуара для клеяния и т. д. Хорошая машина для разработки PCB также должна иметь систему таймера и контроля температуры.
① Система передачи: это приводное устройство для руководства работой ПХД. Двигатель приводит ролик передачи, чтобы вращаться через червяную передачу или цепь цикл, и приводит PCB через каждое рабочее звено разработчика через резиновый ролик контрпрессования.
② Система развития: во время разработки ПХД фоточувствительный слой в пустой части печатной платы быстро растворяется посредством равномерного и непрерывного распыления циркулирующего раствора. Некоторые разработчики также чистят щетковыми роликами, чтобы ускорить это растворение. Для обеспечения того, чтобы разработчик работал в постоянных условиях, эта часть также имеет обогреватель и охлаждатель, которые могут автоматически регулировать температуру. Жидкий раствор автоматически циркулируется и фильтруется, чтобы обеспечить равномерную концентрацию и температуру повсюду.
③ Система промывания: две группы распылительных труб распыляют чистую воду на переднюю и заднюю часть ПХД, чтобы удалить продукты разработки и избыточный раствор разработчика, прикрепленный к плате ПХД, и сжать воду на ПХД через экструзионный ролик. Он имеет функцию вторичного водополоскивания.④ Система клеяния: Основная функция заключается в нанесении слоя равномерного защитного клея на разработанную ПХД. Многие развивающиеся машины и инструменты оснащены функцией автоматической очистки роликов покрытия.⑤ Система сушки: Она состоит из трубы подачи воздуха и резинового ролика. ПХД быстро высыхается путем воздуха и нагрева, и, наконец, ПХД отправляется.
Регулирование развивающей машины (рабочая часть)
1. Регулируйте давление между кроватями в соответствии с диапазоном толщины ПХД, чтобы убедиться, что нет жидкого канализации или небольшого жидкого канализации, и в развивающемся растворе / промывании, промывании / защитного клея и защитного клея / сушительных секций, убедитесь, что пластина чиста, когда она выходит из двух резиновых роликов.
① Регулируйте давление между клейными роликами для регулирования толщины клея, чтобы гарантировать, что твердость клейного ролика подходит для печатной доски. При условии обеспечения вышеуказанных требований давление должно быть как можно меньшим, если давление слишком большое, нагрузка машины для разработки ПХД будет увеличена, а плита ПХД будет легко застрять.
② Необходимо гарантировать допустимость развития пластин различной толщины.
2. Регулирование давления колеса щетки
① Щетка должна быть чистой, гибкой, свободной от разщепления и царапин печатной платы.
② Регулируйте давление в соответствии с результатами испытаний, чтобы обеспечить снижение точек.
③ Давление должно быть как можно меньшим, в противном случае пластина печатной платы трудно пройти под высоким давлением, а поле и маленькая точка повреждены.
④ Направление вращения колеса щетки противоположно направлению вперед пластины PCB, что благоприятствует развитию эффекта.
⑤ Регулируйте в соответствии с диапазоном толщины пластины, чтобы обеспечить толерантность развития.
3. Регулирование давления воды для полоскания пластины ПХД
Почувствуйте давление воды рукой, сильное давление, чтобы обеспечить достаточное промывание.
Настройка параметров машины для разработки ПХД
(1) Температура: распределение температуры должно быть равномерным, четырехточечная ошибка пластины PS не должна превышать 1 ℃, а ошибка машины для разработки ПХД не должна превышать 0,5 ℃.
(2) Время разработки: контролируйте время разработки, регулируя скорость печати.
(3) Дополнение к решению разработчика (дополнение к запуску, статическое дополнение и динамическое дополнение): во время процесса разработки машина для разработки ПХД постепенно потеряет и уменьшит производительность разработки, поэтому ее необходимо дополнить вовремя. Настройка дополнения соответствует типу пластины и раствора разработчика.
(4) Скорость щетка колеса: Установите скорость в соответствии с фактическим эффектом испытания для обеспечения плотности поля и нормального восстановления маленьких точек.
(5) Объем воды и давление воды для промывания пластины (передняя и задняя): обеспечить достаточное промывание воды
(6) Температура сушения: 50-70 ℃
Обслуживание машины для разработки PCB в зависимости от состояния сушки и эффекта печати.
1.Обеспечить плавную циркуляцию раствора разработчика, клея и воды для промывания без блокировки;
2. Регулярно замените раствор разработчика и одновременно очистите машину для разработки (обычно один раз в день);
3.Заменяйте элемент фильтра регулярно, обычно один раз в неделю (рекомендуется элемент фильтра 100у);
4.Регулярно заменяйте защитный клей и чистите систему защитного клея (рекомендуется один раз в день);
5.Скруб резиновый ролик каждый день (чистая мягкая ткань может быть окрашена разработчиком);
6.Чистите резиновый ролик регулярно и тщательно, чтобы обеспечить равномерное давление между ними (один раз в неделю);
7.Чистите регулярно (один раз в неделю) направляющую рельсу нагревающей секции;
8. Вся машина должна быть очищена, и не должно быть раствора разработчика или других химических агентов на поверхности машины, разрабатывающей печатную плату.
