Новости

Для определенного раствора покрытия допустимая плотность тока часто существует в диапазоне верхних и нижних границ. Если он превышает этот диапазон, полученное качество покрытия часто является неквалифицированным. В целом, мы всегда надеемся позволить более широкий диапазон плотности тока.

Плотность тока оказывает большое влияние на размер кристалла покрытия. Когда плотность тока ниже нижнего предела допустимой плотности тока, кристаллизация покрытия относительно грубая. Это потому, что плотность тока низкая, суперпотенциал очень малый, скорость ядрения очень низкая, и только несколько кристаллов вырастает. С увеличением плотности тока увеличивается сверхпотенциал. Когда он приближается к верхней границе допустимой плотности тока, скорость нуклеации значительно увеличивается, и покрытие мелко кристаллизируется. В пределах допустимой плотности тока кристаллизация покрытия является более равномерной и тонкой. Если плотность тока превышает верхнюю границу допустимой плотности тока, из-за отсутствия разрядных ионов металла рядом с катодом, он обычно разряжается в углах и выпуклениях, и появляются узлы или дендритные кристаллы (дендриты), что называется краевым эффектом. Если плотность тока продолжает увеличиваться из-за эволюции водорода, значение pH в катодной области значительно увеличится, образуя основные соли или гидроксиды, которые образуют губковые отложения при адсорбции на катоде или смешивании в покрытии.

Все виды покрытия имеют наиболее подходящий диапазон плотности тока. Диапазон плотности тока зависит от характера раствора покрытия, концентрации основной соли, соотношения основной соли к координационному агенту, характера и концентрации добавки, значения pH, концентрации буфера, температуры и смешивания и т. д. В целом, верхняя граница допустимой плотности тока увеличится, когда концентрация основной соли увеличивается, значение рН уменьшается (для слабого кислотного покрытия раствора), температура увеличивается, а интенсивность смешивания увеличивается.

Допустимая плотность тока анода обычно ниже, чем катода. Если используемая плотность тока выше верхней границы допустимой плотности тока анода, эффективность тока пассивации анода или растворения анода уменьшится. В это время количество ионов металла, отложенных на катоде, больше, чем количество растворенного на аноде. В результате концентрация ионов металла нестабильна, что повлияет на качество покрытия. Поэтому в производственном процессе следует указать соотношение площади катода и анода для контроля плотности тока катода и анода, чтобы сохранить концентрацию ионов металла в растворе покрытия практически неизменной.