Новости

После того, как мы проектируем плату PCB, нам нужно выбрать процесс обработки поверхности платы. Теперь обычно используемые процессы обработки поверхности платы схемы являются HASL (процесс поверхностного распыления олова), ENIG (процесс погружения золота), OSP (антиокислительный процесс), а обычно используемые процессы обработки поверхности являются Как мы должны выбрать технологию обработки? Различные процессы обработки поверхности ПХД имеют различные заряды и различные конечные эффекты. Вы можете выбрать в соответствии с реальной ситуацией. Позвольте мне рассказать вам о преимуществах и недостатках трех различных процессов поверхностной обработки HASL, ENIG и OSP.

1. HASL (поверхностный процесс распыления олова)

Процесс распыления олова делится на свинцовый распылительный олов и безсвинцовый распылительный олов. Процесс распыления олова был самым важным процессом обработки поверхности в 1980-х годах, но теперь все меньше и меньше плат выбирают процесс распыления олова. Причина в том, что плата развивается в направлении “ маленький и изысканный” . Процесс распыления олова приведет к оловным бисерам при сварке тонких компонентов, а производство сферических оловных точек приведет к плохому производству. Для соблюдения более высоких стандартов процесса и качества производства часто выбираются процессы поверхностной обработки ENIG и OSP.

Преимущества свинцово-распыленного олова : более низкая цена, превосходные свойства сварки, лучшее механическое прочность и блеск, чем свинцово-распыленное олово.

Недостатки из свинцово-распыленного олова: свинцовым распылением олова содержит свинцовый тяжелый металл, производство не является экологически чистым и не может пройти оценки ROHS и других оценок защиты окружающей среды.

Преимущества распыления олова без свинца : низкая цена, отличная производительность сварки и относительно экологически чистый, может пройти ROHS и другие оценки защиты окружающей среды.

Недостатки бессвинцового распылительного олова : механическая прочность, блеск и т.д. не так хороши, как безсвинцовая олова.

Общий недостаток HASL : он не подходит для пайки шпильков с мелкими пробелами и компонентами, которые слишком малы, потому что плоскость поверхности оловянной распыленной доски плохая. Оловяные шарики легко генерируются при обработке ПХБА, и короткое замыкание, скорее всего, вызвано компонентами с мелкими шпильками.

2. ENIG (погруженный золотой процесс)

Процесс погружения золота является относительно продвинутым процессом обработки поверхности, который в основном используется на платах с функциональными требованиями к соединению и длительными периодами хранения на поверхности.

Преимущества ENIG : Оно не легко окисляться, может храниться в течение длительного времени, и имеет плоскую поверхность. Он подходит для пайки мелких шпильков и компонентов с небольшими пачными соединениями. Отток может повторяться много раз, не снижая его спариваемости. Можно использовать в качестве подложки для соединения провода COB.

Недостатки ENIG : высокая стоимость, плохая прочность сварки, из-за использования процесса безэлектрического никелирования, легко иметь проблему черного диска. Слой никеля окисляется со временем, и долгосрочная надежность является проблемой.

3. ОСП (антиокислительный процесс)

ОСП представляет собой органическую пленку, образующуюся химическими средствами на поверхности голой меди. Этот слой пленки обладает антиокислительностью, устойчивостью к термическим ударам, устойчивостью к влаге и используется для защиты медной поверхности от ржавчины (окисления или вулканизации и т. д.) в нормальной среде; это эквивалентно антиокислительной обработке, но при последующей высокотемпературной сварке защитная пленка, в свою очередь, должна быть легко и быстро удалена потоком, а воздействующая чистая медная поверхность может немедленно связаться с расплавленной пайкой в сильное паевое соединение за очень короткий период времени. В настоящее время значительно увеличилась доля плат с использованием процесса поверхностной обработки OSP, поскольку этот процесс подходит для плат с низкими технологиями и плат с высокими технологиями. Если нет функционального требования к поверхностному соединению или ограничения срока хранения, процесс OSP будет наиболее идеальным процессом обработки поверхности.

Преимущества OSP: Он обладает всеми преимуществами пайки голой медной доски, а доски, которые истекли (три месяца), также могут быть переповернуты, но обычно только один раз.

Недостатки ОСП: восприимчив к кислоте и влаге. При использовании для вторичной повторной пайки, она должна быть завершена в течение определенного периода времени, и обычно эффект второй повторной пайки будет плохим. Если срок хранения превышает три месяца, он должен быть повторно поверхностным. Используйте в течение 24 часов после открытия упаковки. OSP является изоляционным слоем, поэтому испытательная точка должна быть напечатана паевой пастой, чтобы удалить оригинальный слой OSP для контакта с точкой штифта для электрического испытания. Процесс сборки требует серьезных изменений, зондирование сырых медных поверхностей вредит ИКТ, чрезмерные зонды ИКТ могут повредить ПХД, требуют ручных мер предосторожности, ограничивать испытания ИКТ и снижать повторяемость испытаний.

Вышеизложенный анализ процесса поверхностной обработки плат HASL, ENIG и OSP. Вы можете выбрать, какой процесс обработки поверхности использовать в соответствии с фактическим использованием платы.