Новости

Буровая машина с ЧПУ и фрезерная машина с ЧПУ являются важным оборудованием в обработке ПХД. Оборудование дорого. Выбор станков с ЧПУ очень важен не только для эксплуатации, установки процесса и обслуживания, но и для качества продукции.

Как техник, учитывая чистую технологию и эксплуатацию, показатели выбора станков с ЧПУ обычно начинаются со следующих аспектов:

1. Жесткость и стабильность стола станка

Чтобы станок имел достаточную стабильность, жесткость и избежал вибрации, многие производители используют мрамор в качестве материала для кровати. Некоторые японские производители используют сталь в качестве кровати. Поскольку деформация стали при разных температурах большая и нестабильная, чем мрамор, производители будут использовать компенсацию в программном обеспечении для устранения потери точности, вызванной деформацией. В настоящее время большинство производителей используют в качестве кровати натуральный мрамор или искусственный мрамор. Рекомендуется использовать оборудование мраморной кровати. Мрамор поддерживается моющим средством и водой в обычное время, а алкоголь не допускается. После стерения сушите сухой тканью и подождите, пока вода полностью не испарится, прежде чем она сможет работать.

2. Скорость вращения и стабильность вращающегося вала

В настоящее время существует два вида вращающихся валов, один - это каточный подшипник с максимальной скоростью 80000 оборотов, а другой - воздушный подшипник с максимальной скоростью 120000 оборотов. Если это фрезерная машина, следует использовать каточные подшипники. Поскольку его продольный подшипник лучше воздушных подшипников, его буровые шпильки также являются центром исследования. Некоторые буровые коллепты нелегко заменить, и обслуживание сложно. Некоторые буровые коллепты быстро износятся и становятся расходными материалами, а стоимость замены очень дорога. Некоторые из них требуют ежедневного обслуживания и траты времени. Прессорная нога вращающегося вала является другой, и его необоснованный срок службы и конструкция также вызовут большие проблемы. Например, между валом и ногой пресса нет уплотнения, что приводит к большой мощности пылесоса, что приводит к трате средств на закупку пылесоса или трате энергии центрального сбора пыли, и может привести к плохому удалению чипов в отверстии платы.

3. Точность движения таблицы и точность повторения смещения

Это самый важный момент при выборе, и его нельзя увидеть через картинки или обычную работу. Он может быть сертифицирован только после проверки после покупки. Текущее оборудование может соответствовать стандарту конструкции, когда оно только что покидает завод.

4.Скорость корма. Оси X, y и Z

Скорость подачи в настоящее время используется общий винтовый шаговый двигатель, а скорость составляет 25 м / мин. Однако новый продукт принял серводвигатель. Высокая скорость подачи может увеличить производственную мощность на 20% – 40%. Скорость z-оси влияет на буровку и буровый материал, а скорость подачи не оказывает большого влияния на эффективность производства

5. Движение стола и устройство фиксации

В прошлом многие из движущихся подшипников столовой верхни были в основном направляющими рельсами, но и воздушным плаванием. Воздушная плавающая столовая верхняя поверхность гибка и проста в обслуживании, поэтому это первый выбор при покупке. Устройство для закрепления платы на столе обычно является пневматическим коллетом. Конструкция коллета оказывает важное влияние на замену оборудования в будущем. Как правило, его нелегко носить, потому что это место является одним из самых серьезно изношенных мест в оборудовании. После износа замена и ввод в эксплуатацию должны быть простыми, включая ввод в эксплуатацию точности позиционирования станка (для шаблона для фрезерной машины). В настоящее время многие производители предоставляют автоматические зажимающие устройства. Если вы не’ t иметь хороший инженер по обслуживанию оборудования, вы’ Лучше их не использовать. Потому что использование автоматических погрузочных и разгрузочных устройств имеет высокие требования к инженерам по техническому обслуживанию, а текущее бурение платы иногда занимает более одного часа за раз, что, как правило, не необходимо в Китае.

6. Максимальный размер обработки

Максимальный размер обработки закупается в соответствии с потребностями. В настоящее время большинство станков могут удовлетворить ваши потребности, за исключением некоторых одноосных или двойноосных станков для образца или испытательного крепления.

7.Операционная система и система управления

В настоящее время многие станки используют общую операционную систему Windows, а интерфейс очень дружелюбный. Некоторые также используют китайский, который легче изучить и управлять. Однако его недостатками является то, что стабильность компьютерного вируса немного плохая и управление сложным. Некоторые используют индустриальную систему или систему UNIX. Эта система имеет преимущества хорошей стабильности, нелегко отказаться и удобного управления. Однако интерфейс работы на английском языке, и операция немного медленная. Последнее рекомендуется с точки зрения обслуживания процессов и оборудования.

8. Система управления инструментами

В прошлом было мало станок, некоторые имели всего 8 держателей инструментов, а теперь большинство станок с ЧПУ могут быть оснащены сотнями бурильных штрих. Некоторые системы также имеют автоматическое обнаружение сломанного бура и диаметра длины обнаружения и радиальных систем вытекания. Во время выбора модели следует отметить, что большинство бурильников машины с ЧПУ размещены на передней части стола, что имеет недостаток, если плата схем, обрабатываемая во время работы, прыгает из-за проблем с фиксацией, легко сломать все бурильники, включая зажимы бурильников.

9. Покупка системы легкой линейки

В настоящее время большинство систем измерения станков с ЧПУ используют световую линейку в качестве системы обратной связи для измерения положения и точности, а некоторые используют магнитную линейку. Устойчивость системы и разрешение световой линии высоки. Поскольку головка чтения световой линейки не имеет контактного трения с корпусом линейки, она имеет длительный срок службы, но оборудование должно держаться чистым в обычное время, чтобы свести к минимуму загрязнение пылью.

10. Система сбора пыли

Если компания не имеет центральной системы сбора пыли и использует обычный промышленный пылесос в качестве опорного устройства, следует отметить, что мощность пылесоса должна быть большей, предпочтительно на 30-50% выше, чем мощность, необходимая в первоначальной конструкции, поскольку мощность будет значительно снижена из-за блокировки фильтра в процессе фактического использования. Во-вторых, порошковый мешок пылесоса должен иметь достаточную емкость, если емкость слишком мала, рабочие часто перестают работать, чтобы справиться с пылью, что влияет на эффективность производства.

11. Система защиты

Он относится к системе защиты, предназначенной для предотвращения несчастных случаев с случайными травмами и несчастных случаев на программном обеспечении оборудования и самом оборудовании, таких как защита решетки, инфракрасная защита, переключатель воздуха и т. Д. Например, инфракрасная защита должна быть спроектирована разумно, и некоторые конструкции защиты не очень удобны для обслуживания. Поэтому мы должны установить всеобъемлющий баланс.