Новости

Анализ воздействия меди в процессе выравнивания горячего воздуха
Выровнение горячего воздуха - это процесс погружения печатной платы в плавленную пайку (63SN / 37PB), а затем использования горячего воздуха для выдушения избыточной пайки с поверхности и отверстий для металлизации печатной платы, чтобы получить гладкий, равномерный и яркий слой покрытия пайки. Слой покрытия из свинцового оловного сплава на поверхности печатной платы после выравнивания горячим воздухом должен быть ярким, равномерным и полным, с хорошей спарностью, без узлов или полуувлажнения, а покрытие должно быть полностью свободным от обнаруженной меди. Воздействие меди на поверхности паевой подложки и внутри металлизированных отверстий после выравнивания горячим воздухом является важным дефектом при инспекции готовой продукции и является одной из распространенных причин переработки выравнивания горячим воздухом. Есть много причин этой проблемы, включая следующее.
1. Недостаточная предварительная обработка и плохое загрушение.
Качество процесса предварительной обработки для выравнивания горячего воздуха PCB оказывает значительное влияние на качество выравнивания горячего воздуха. Этот процесс должен тщательно удалить масляные пятна, примеси и оксидные слои из паевых подушек, обеспечивая свежую и паевую медную поверхность для погружения олова. Часто используемый процесс предварительной обработки в настоящее время является механическим распылением, которое сначала включает в себя микротравление пероксида серной кислоты водорода, за которым следует погружение кислотой после микротравления, за которым следует мытье распылением воды, сушка горячим воздухом, поток распыления и немедленное выравнивание горячего воздуха. Феномен воздействия меди, вызванный плохой предварительной обработкой, происходит в больших количествах и независимо от типа или партии. Точки воздействия меди часто распределяются по всей поверхности доски, особенно на краях. Используя лупу для наблюдения за предварительно обработанной платой, будет обнаружено, что на паевых подложках есть очевидные остаточные точки окисления и пятна. В случае аналогичных ситуаций следует провести химический анализ раствора микрогравирования, проверить второй раствор маринования, корректировать концентрацию раствора и заменить раствор с сильным загрязнением из-за длительного использования. Систему распыления следует проверить на гладкость. Должное продление времени обработки также может улучшить эффект обработки, но следует обратить внимание на возникновение чрезмерной коррозии. После того, как переработанная плата выравнивается горячим воздухом, линию обработки затем обрабатывают в 5% растворе соленой кислоты для удаления оксидов поверхности.
2. Поверхность пачной подложки не чиста, и есть остаточная пачка сопротивляется загрязнению пачной подложки.
В настоящее время большинство производителей используют полноэкранную печать жидких фоточувствительных паевых резистентных чернил, а затем удаляют избыточные паевые резистенты через воздействие и развитие, чтобы получить чувствительные ко времени паевые резистентные узоры. Во время этого процесса плохой контроль процесса предварительной сушки и длительное воздействие высоких температур могут вызвать трудности в развитии. Существуют ли дефекты на паевой маске, правилен ли состав и температура развивающегося раствора, правильна ли скорость и точка развития во время разработки, заблокировано ли сопло, а давление сопла нормально, и хорошо ли мытье водой. Любое из этих условий оставит остаток на паевой подложке. Открытая медь, образовавшаяся из-за отрицательной пленки, как правило, более регулярна, все в одной и той же точке. В этом случае лупа может быть использована для обнаружения остаточных следов блокирующих паю веществ в подвергнутой воздействию медной области. Конструкция ПХД, как правило, требует позиции для проверки графики и внутри металлизированных отверстий до процесса затверждения, обеспечивая, чтобы паевые подложки и металлизированные отверстия печатной платы, отправленные в следующий процесс, были чистыми и свободными от остатков чернил, блокирующих паю.
3. Недостаточная активность потока
Функция потока заключается в улучшении влажности медной поверхности, защите поверхности ламината от перегрева и обеспечении защиты покрытия для пайки. Если активность потока недостаточна, а влажность медной поверхности плохая, пайка не может полностью покрыть пайковую подложку, а явление воздействия меди похоже на плохую предварительную обработку. Продление времени предварительной обработки может уменьшить явление воздействия меди. В настоящее время почти все паевые потоки являются кислыми, содержащими кислотные добавки. Если кислотность слишком высока, это приведет к серьезному укусу меди, в результате чего высокое содержание меди в пайке и необработанном свинце и олове; Если кислотность слишком низкая, активность слаба, что может привести к воздействию меди. Если содержание меди в свинцовой оловной ванне высоко, его следует своевременно удалить. Выбор стабильного и надежного паточного потока технологическими специалистами оказывает значительное влияние на выравнивание горячего воздуха, а отличный паточный поток обеспечивает качество выравнивания горячего воздуха.