Преимущества и недостатки метода маски сухой пленки, почему это происходит с открытыми отверстиями?

Dec. 17, 2021   |   1605 views

Процесс производства технологии маски сухой пленки

резать внутренний слой → пленка ламинируя внутренний слой → Внутренний слой экспозиции → развивающийся внутренний слой → травление внутреннего слоя → фильм стриптинг → внутренний слой черного окисления → многослойная ламинация → бурение → ПТХ → покрытие панелей → внешний слой сухой пленки ламинирования → экспозиция внешнего слоя (отрицательная пленка) → развивающийся внешний слой → травление внешнего слоя (кислотное травление) → внешний слой пленки снятие → Шелковый экран печати паянной маски → воздействие паевой маски → разработка паевой маски → пост вытверждение → HASL или ENIG → печать легенды → тестирование → маршрутизация → очистка отдельного продукта → упаковка → отделочные продукты

Недостатки: высокие требования к окружающей среде ламинирования сухой пленки и экспозиционной комнаты (должна чистить окружающую среду), но короткий процесс, не нуждается в покрытии шаблона, олова, олова.

Преимущества: он имеет высокую точность производства и аккуратные края, процесс легко контролировать. Он подходит для производства ПХД с высокими требованиями к точности, такими как двусторонние платы, многослойные платы и высокочастотные ПХД, HDI с плотной схемой в небольших партиях и сортах. Кроме того, он использует меньше воды и легко контролируется, что очень благоприятствует защите окружающей среды.

Резюме: требуется высокая точность схемы, быстрое производство и защита окружающей среды. Процесс маски сухой пленки мы рекомендуем. Партия продукции большая, и требования к точности линии не высокие.

Вопрос клиента:

В процессе (метод технологии маски сухой пленки) некоторые отверстия, особенно те, размеры которых превышают 2 мм, 4 мм или 5 мм, открыты и не покрыты сухой пленкой. Во время процесса кислотного травления медь удаляется из внутри этих отверстий и вызывает (открытое отверстие).

Наши инженеры отвечают:

Во-первых,

Вода в отверстиях должна быть полностью высушена после чистки. После чистки убедитесь, что в пластине и отверстии нет воды перед ламинированием сухой пленки, что очень важно.

Во-вторых,

Перед ламинированием сухой пленки лучше всего запечь доску, а затем ламинировать сухую пленку. Доска должна быть ламинирована при определенной температуре, лучше нагревать доску.

В-третьих,

Мы должны контролировать скорость, температуру и давление ламинирования сухой пленки. Скорость нанесения пленки не должна быть слишком быстрой. Он должен составлять около 0,8 м в минуту, а температура не должна быть ниже 105 градусов.

Четвертое,

Выберите лучшую сухую пленку, не должна быть слишком тонкой. Используйте более толстую сухую пленку. Рекомендуется использовать сухую пленку HT115.

В-пятых,

Мы также должны контролировать силу воздействия. Если воздействия недостаточно, будет легко открыть отверстия. Если мы проверим с 21 правильником экспозиции, объем экспозиции должен быть выше уровня 8 при покрытии фоточувствительной пленкой.