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Eu, o Objetivo de Etching

O propósito da gravação é gravar a parte não condutiva não protegida de cobre no quadro de circuitos impressos com padrões feitos no processo anterior para formar um circuito.

A gravação inclui gravação de camada interna e gravação de camada externa. A camada interna adota gravação ácida, e o filme húmido ou o filme seco é um agente anti-corrosivo; A camada externa é alcalina gravada, e chumbo de estanho é o inibidor da corrosão.

II, Princípios básicos da reação de gravação

1. Solução de gravação de cloreto de cobre ácido

① . Características

-A velocidade de gravação é fácil de controlar, e a solução de gravação pode alcançar alta qualidade de gravação em um estado estável

- Grande quantidade de corrosão de cobre

-A solução de chute é fácil de regenerar e reciclar

② Princípio principal da reação

Durante o processo de gravação, Cu2 está oxidando, o que oxida a folha de cobre para Cu : Cu CuCl2 → 2CuCl

O CuCl gerado é insolúvel na água e gera ións complexos solúveis na presença de ións de cloreto excessivos:

2CuCl 4Cl- →2 [CuCl3]2-

Com o progresso da reação, Cu se torna cada vez mais, e a capacidade de gravação de cobre diminui. É necessário regenerar a solução de gravação para tornar Cu Cu2. Os métodos de regeneração são os seguintes: regeneração de oxigênio ou ar comprimido (baixa taxa de reação), regeneração de cloro (reação rápida, mas tóxica), regeneração eletrolítica (cobre pode ser recuperado diretamente, mas o equipamento que requer regeneração eletrolítica e alto consumo de energia), regeneração de hipoclorito de sódio (alto custo, mais perigoso), regeneração de peróxido de hidrogênio (taxa de reação rápida, fácil de controlar)

Reação: 2CuCl 2HCl H2O2 → 2 CuCl2 2H2O

Sistema de adição de controle automático: produção automática contínua é alcançada controlando a velocidade de gravação, adicionando proporção de peróxido de hidrogênio e ácido clorídico, gravidade específica, nível líquido, temperatura e outros itens.

III, Máquina de Pescar Vacuo

1) Estrutura do vaso etcher

A máquina de gravação de vácuo foi desenvolvida pela empresa alemã Pilek e lançada em 2001. Dizem-se que patentes foram aplicadas nos Estados Unidos, na Alemanha, no Japão e na China, e o equipamento foi melhorado ao longo dos anos.

Um grupo de estruturas módulos de máquinas de gravação em vácuo. É composta por três bombas submersíveis, uma para pulverização superior e a outra para pulverização inferior, pulverização de solução fresca de gravação para as placas superiores e inferiores respectivamente. A terceira bomba serve o venturi que produz vácuo. O tubo Venturi tem três portos. A terceira bomba circula a solução no nozzle Venturi. O quebra-cabeça desliza para o quebra-cabeça superior para gerar pressão negativa. A solução de prato pode ser sacada através da cabeça de sucção extendendo-se à superfície superior do prato através do tubo, de modo que a solução de gravação não permaneça na superfície do prato.

A cabeça de sucção em vácuo é projetada como um corte plano e fixada a uma distância de cerca de 0,5 mm da superfície do substrato

A posição é integrada com o rolo de imprensa de transporte superior, que pode subir e cair com a espessura do prato. Os nozes superiores e inferiores de pulverização são nozes em forma de ventilador planos, que têm forte impacto no substrato.

A máquina de gravação em vácuo tem a estrutura de função de controle semelhante a outras máquinas gerais de gravação, incluindo o sistema de monitoramento e controle para a composição da solução, gravidade específica, temperatura, etc., a pressão de pulverização e o sistema de detecção e ajuste do fluxo, e o dispositivo de alarme de bloqueio do nozzle. A máquina de gravação em vácuo pode usar cloreto de cobre ácido, cloreto de cobre alcalino, cloreto de ferro e outras soluções de gravação.

2) Efeito da máquina de gravação em vácuo

Para confirmar a uniformidade da gravação, 35 μM O laminado laminado de folha de cobre é respectivo

A gravação completa da placa é realizada na m áquina de gravação em vácuo, e a folha de cobre no meio da placa é gravada a 18 μ Parar quando a espessura é m, e detectar a distribuição da espessura de cobre em toda a superfície da placa. A distribuição de espessura do cobre obtida por gravação convencional é geralmente alta montanha no centro, enquanto a distribuição de espessura do cobre obtida por gravação em vácuo é uniforme. Centro e bordo da gravação convencional dentro de 600 mm de comprimento

A diferença de espessura do cobre é de cerca de ± 4 μm_[UNK]10 μm) Enquanto a diferença de espessura entre o centro e a borda do cobre gravado em vácuo é apenas de cerca de ± 1 μm_[UNK]17 μm) Este último é apenas um quarto do primeiro.

A máquina de gravação em vácuo é usada para fazer que o espaço de largura/linha de linha ≤ 30/30 μM seja fácil de perceber. Para obter o efeito ideal, é necessário entender fatores como força de vácuo, pressão de pulverização e espessura da fólia de cobre. A quantidade de sucção do nozzle de vácuo no gravador para a solução de placa deve ser igual ou ligeiramente maior que a quantidade de pulverização. Se a quantidade de sucção for pequena, a antiga solução será detenida. A pressão de pulverização afetará a velocidade de gravação e o grau de corrosão lateral, mas a pressão irá danificar o filme anti-gravação.