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Conteúdo principal da construção:

Buracos metalizados são o processo técnico mais importante em placas de circuitos impressos. Todas as interconexões são feitas por fios e buracos metalizados, especialmente para as camadas internas de placas multicamadas para alcançar o propósito da conexão, elas devem ser feitas através de buracos metalizados. Portanto, o papel do buraco metalizado é muito grande, e uma vez que um problem a ocorre no quadro de circuitos de trabalho devido ao buraco metalizado, a perda que ele traz é ainda mais inimaginável. Por exemplo, o sistema de artilharia de um tanque está trabalhando no campo de batalha. De repente, o sinal é interrompido devido ao quebramento interno do buraco metalizado. O sistema de artilharia não funcionará e diretamente tornará o tanque um alvo vivo no campo de batalha, então é necessário melhorar a confiabilidade dos buracos metalizados.

Produtos de tecnologia fundamental e valor de aplicação:

O núcleo desta tecnologia é resolver o problema do circuito aberto causado pela metalização de buracos metalizados em condições meteorológicas severas através da melhoria da tecnologia de produção. As soluções são as seguintes:

Primeiro, reforçar o tratamento da terra na parede do buraco antes do buraco metalizado PTH para garantir que não há terra no buraco.

1. Controla estritamente a vida do bit de perfuração para garantir uma boa retirada do chip do bit de perfuração.
2. Limpa o vacuum cleaner no tempo para assegurar energia suficiente de sucção para sugar todo o pó no buraco.
3. Depois de molhar os picos, usar a máquina de limpeza no buraco para remover o pó no buraco.

Segundo, aumente o controle do processo de afundamento de cobre para garantir que a luz de fundo do buraco metalizado seja detectada para o nível dez.

Cada tanque químico líquido está equipado com um tubo lateral de fluxo de pulverização para assegurar a circulação da água química e a penetração da água química no buraco.

1. Escolha os produtos das melhores farmacêuticas internacionais para confirmar a qualidade do PTH.
2. Controla estritamente os parâmetros operacionais e melhora a qualidade do PTH.

Em terceiro lugar, usar cilindros compactos para aumentar o controle de cobertura de buracos metalizados.

1. O cilindro de eletroplatação de precisão está equipado com medição de pulverização e configurações de swing bidimensionais para confirmar a qualidade do cobre buraco e a uniformidade da superfície do painel.
2. Adotando o suprimento dual de energia e método dual de saída, boa distribuição de corrente e eletroplatinando qualidade de cobre.
3. O uso de rolos para entrar na cama flutuante torna o swing mais confiável e assegura que a qualidade do buraco de cobre seja melhorada.

Quarto, realizar tratamento de preenchimento de buracos ou conectação de resina para metalização.

1. Utilize o cilindro de preenchimento de buracos eletropláticos para fazer tratamento de preenchimento de buracos para buracos metalizados, is to é, a metalização é eletroplática para preencher buracos sem lacunas, e os buracos metalizados são preenchidos para melhorar significativamente a qualidade da conexão dos buracos metalizados.
2. Neste estágio, a tecnologia de preenchimento de buracos não pode ser preenchida com alguns buracos metalizados com diâmetro maior devido à limitação do medicamento e do suprimento de energia. Portanto, é necessário usar a tecnologia do buraco de resina de vácuo para conectar os buracos maiores com resina ou pasta de cobre. O método de buraco preenche o buraco para reduzir a possibilidade de quebra de buraco e melhorar a qualidade de condução do buraco metalizado.
3. Seja um buraco de preenchimento de metal ou um buraco de conexão de resin a, o buraco de conexão de pasta de cobre precisa ser polido e a superfície é revestida de cobre em sua base. O objetivo é melhorar a confiabilidade do buraco metalizado.