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Processo de produção de tecnologia de máscara de filme seca

cortando a camada interior → película laminando camada interior → [UNK] exposição da camada interior → desenvolvendo camada interior → gravando camada interior → stripping de filmes → oxidação negra na camada interior → [UNK] [UNK] laminação multicamada → perfuração → PTH[UNK] → placa de painel → laminando película seca de camada externa → exposição à camada externa (filme negativo) → camada externa desenvolvendo → [UNK] gravação de camada externa (gravação ácida) → a camada exterior de filme tirando → impressão de máscara de soldado de tela de seda → exposição à máscara de soldado → a máscara de soldado se desenvolvendo → pós-cura → HASL ou ENIG → impressão de lendas → testes → rotulagem → limpeza de produtos finais → embalagem → produtos finais

Desvantagens: altos requisitos para o ambiente da laminação de filmes secos e sala de exposição (ambiente de limpeza deve ser limpo), mas curto processo, não precisa de padrão de cobertura, cobertura de lata, cobertura de lata.

Avantagens: tem alta precisão de fabricação e bordos limpos, processo fácil de controlar. É adequado para a produção de placas de PCB com requisitos de alta precisão, como placas de dois lados, placas de múltiplas camadas e PCB de alta frequência, HDI com circuito denso, em pequenos lotes e variedades. Além disso, usa menos água e é fácil de controlar, o que é muito favorável à proteção ambiental.

Resumo: é necessária precisão de alto circuito, produção rápida e proteção ambiental. O processo de máscara de filme seca é recomendado. O lote de produtos é grande, e os requisitos para a precisão das linhas não são altos.

Pergunta do cliente:

No processo (método tecnológico de máscara de filme seca), alguns buracos, especialmente aqueles cujos tamanhos são maiores que 2 mm, 4 mm ou 5 mm, são abertos e não cobertos pelo filme seca. Durante o processo de gravação ácida, cobre é removido de dentro destes buracos e causa (buraco aberto).

Nossos engenheiros respondem:

Primeiro,

A água nos buracos deveria ser secada completamente após a escova. Após a escova, certifice-se de que não há água no prato e buraco antes da laminação de filme seco, o que é muito importante.

Segundo,

Antes de laminar o filme seco, é melhor cozinhar o painel e depois laminar o filme seco. O painel deve ser laminado a uma certa temperatura, é melhor aquecer o painel.

Terceiro,

Deveríamos controlar a velocidade, temperatura e pressão da laminação de filmes secos. A velocidade de aplicação do filme não deve ser muito rápida. Deve ser cerca de 0,8 m por minuto e a temperatura não deve ser inferior a 105 graus.

Quarto,

Escolha um filme seco melhor, não deveria ser muito fino. Usa um filme seco mais espesso. Recomendamos usar filme seco HT115.

Quinto,

Também deveríamos controlar a força de exposição. Se a exposição não for suficiente, será fácil abrir buracos. Se verificarmos com a regra de exposição 21, o volume de exposição deve ser superior a 8 níveis quando coberto o filme fotosensível.