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Com o desenvolvimento da tecnologia e a atualização contínua dos produtos eletrônicos, PCB unilaterais e duas-laterais gradualmente não foram capazes de satisfazer a crescente demanda de produtos. Atualmente, no que diz respeito ao fabrico de PCB multicamadas de alto nível, o método de laminação é o processo de fabricação mais típico, e o processo de laminação é a alma do processo de laminação.

O que é o ligação processo ?

No fabrico de PCB, o processo de laminação geralmente se refere à laminação de folha de cobre, pré-reg e painel central (camada interna) com um circuito preparado em certa ordem, e depois através de uma imprensa, primeira press ão quente, em condições de alta temperatura e alta pressão. , fusá-lo em um, e depois prema frio para liberar o estresse e assegurar que o produto é plano.

Entre eles, pressionamento quente é a chave, e pressionamento frio é o auxiliar. Durante a pressão quente, sob alta temperatura e alta pressão, a resina no pré-reg derrete e flui para preencher o padrão do núcleo, após o qual os gels da resina ligam as camadas.

A realização deste processo depende principalmente do processo único de transição do estado da resina (em alta temperatura, a resina irá perceber a mudança de “A-ordem → Ordem B → Ordem e a mudança é irreversível).

Em circunstâncias normais, somente placas de muitas camadas elevadas (camadas ≥ 3 camadas) usarão o processo de laminação, e o núcleo do método de laminação é aumentar gradualmente as camadas através de laminação múltipla, produzindo assim PCB de alta precisão (como: HDI).

O fluxo completo do processo ligação processo

1. Bóxido de fila

Através do tratamento químico, uma camada de óxido é produzida na superfície interior de cobre, e a superfície de cobre é rugosada para aumentar a força de ligação.

2. Lay para cima e rivetcamadas de pcb

Alinhar a folha PP e a camada interior, e corrigê-las juntamente com uma máquina de rívio (ou uma máquina de derreter quente).

3. Imprensae

Os materiais auxiliares, (fólia de cobre), (folha PP) e componentes pré-montados (painel central) são alimentados na imprensa através da linha automática de reflow, e as camadas são ligadas como um todo.

4. Tratamento após pressing

O painel laminado é processado para continuar a produção. Entre eles, a desvio da camada de inspecção de raios X e o buraco alvo de molhimento são a parte mais importante.