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Quelle est la différence entre l'or et l'argent sur PCB?
Le PCB utilisé dans la grande variété de produits de carte sur le marché est une variété éblouissante de couleurs. Les couleurs communes de PCB sont noir, vert, bleu, jaune, violet, rouge et marron.
En outre, certains fabricants ont également développé des PCB blancs, roses et autres avec différentes couleurs.

1. La couche de cuivre de PCB sans peinture résistante à la soudure est facilement oxydée lorsqu'elle est exposée à l'air.

Nous savons que les deux côtés du PCB sont des couches de cuivre. Dans la production de PCB, que la couche de cuivre soit fabriquée par addition ou soustraction, elle obtiendra une surface lisse et non protégée.

Bien que les propriétés chimiques du cuivre ne soient pas aussi actives que celles de l'aluminium, du fer et du magnésium, il est très facile d'oxyder le cuivre pur en contact avec l'oxygène en présence d'eau; Comme il y a de l'oxygène et de la vapeur d'eau dans l'air, la réaction d'oxydation aura lieu sur la surface du cuivre pur peu après qu'il entre en contact avec l'air.

Parce que l'épaisseur de la couche de cuivre dans le PCB est très mince, le cuivre oxydé deviendra un conducteur électrique pauvre, ce qui endommagera considérablement les performances électriques de l'ensemble du PCB,

Afin d'éviter l'oxydation du cuivre, de séparer les parties soudées et non soudées du PCB lors de la soudure et de protéger la surface du PCB, les ingénieurs ont inventé un revêtement spécial. Ce revêtement peut être facilement appliqué sur la surface du PCB, formant une couche protectrice d'une certaine épaisseur et bloquant le contact entre le cuivre et l'air. Ce revêtement est appelé résister à la soudure, et le matériau utilisé est la peinture résiste à la soudure.

Puisque’ s appelé laque, il doit y avoir différentes couleurs. Oui, la peinture résistante à la soudure originale peut être rendue incolore et transparente, mais pour la commodité de l'entretien et de la fabrication des PCB, il est souvent nécessaire d'imprimer de petits mots sur la carte.

La peinture transparente résiste à la soudure ne peut exposer que la couleur de fond du PCB, de sorte que l'apparence n'est pas assez bonne pour la fabrication, l'entretien ou les ventes. Par conséquent, les ingénieurs ont ajouté diverses couleurs à la peinture résistante à la soudure pour former des PCB noirs, rouges et bleus.

2. Le PCB noir est difficile à voir le câblage, ce qui rend la maintenance difficile

De ce point de vue, la couleur des PCB n'a rien à voir avec la qualité des PCB. La différence entre les PCB noirs et d'autres PCB de couleur tels que les PCB bleus et les PCB jaunes est que la peinture résistante à la soudure sur la brosse est différente de couleur.

Si la conception et le processus de fabrication des PCB sont exactement les mêmes, la couleur n'aura aucun impact sur les performances et la dissipation de chaleur.

Si la conception et le processus de fabrication des PCB sont exactement les mêmes, la couleur n'aura aucun impact sur les performances et la dissipation de chaleur.

Quant au PCB noir, parce que son câblage de surface est presque complètement couvert, ce qui provoque de grandes difficultés dans la maintenance ultérieure, il n'est pas pratique de le brevetter et de l'utiliser.

Par conséquent, ces dernières années, les gens ont progressivement réformé pour abandonner l'utilisation de peinture résistante à la soudure noire et utiliser des peintures vert foncé, brun foncé, bleu foncé et autres peintures résistantes à la soudure afin de faciliter la fabrication et l'entretien.

En parlant de cela, nous avons fondamentalement compris le problème de la couleur des PCB. Pourquoi “ couleur représente ou low-end” on dit que les fabricants aiment utiliser des PCB noirs pour fabriquer des produits haut de gamme et des produits rouges, bleus, verts, jaunes et autres produits bas de gamme.

Pour résumer, les produits sont dotés d'un sens de couleur, pas de couleur.

3. Quels sont les avantages de l'or, de l'argent et d'autres métaux précieux utilisés sur les PCB?

Maintenant que la couleur est claire, laissez’ s parler des métaux précieux sur le PCB! Lorsque certains fabricants font la publicité de leurs produits, ils mentionneront spécifiquement que leurs produits adoptent des procédés spéciaux tels que le placage en or et le placage en argent. Alors quoi’ L’utilisation de ce processus ?

La surface du PCB doit être soudée, donc une partie de la couche de cuivre doit être exposée pour la soudure. Ces couches de cuivre exposées sont appelées tampons, qui sont généralement rectangulaires ou circulaires avec une petite surface.

Nous savons que le cuivre utilisé dans les PCB est très facile à oxyder, donc après avoir brossé la peinture résistante à la soudure, le cuivre sur le tampon est exposé à l'air.

Si le cuivre sur le tampon est oxydé, il est non seulement difficile de souder, mais aussi la résistivité augmente considérablement, ce qui affecte sérieusement les performances du produit final. Par conséquent, les ingénieurs ont proposé diverses méthodes pour protéger les coussinets. Par exemple, l'or métallique inerte est plaqué, ou une couche d'argent est recouverte sur la surface par un processus chimique, ou un film chimique spécial est utilisé pour recouvrir la couche de cuivre pour empêcher le contact entre le tampon et l'air.

La couche de cuivre des tampons exposés sur la PCB est directement exposée. Cette pièce a besoin de protection pour l'empêcher d'être oxydée.

De ce point de vue, qu'il s'agisse d'or ou d'argent, le but du processus lui-même est d'empêcher l'oxydation et de protéger les coussinets afin qu'ils puissent assurer le rendement lors du prochain processus de soudage.

Cependant, l'utilisation de différents métaux imposera des exigences concernant le temps de stockage et les conditions de stockage des PCB utilisés dans l'usine de production. Par conséquent, les usines de PCB utilisent généralement des machines d'emballage en plastique sous vide pour emballer les PCB après l'achèvement de la production de PCB et avant la livraison aux clients pour s'assurer que les PCB ne sont pas endommagés par l'oxydation dans la mesure maximale.

Avant que les composants soient soudés sur la machine, le fabricant de la carte devrait également vérifier le degré d'oxydation du PCB, retirer le PCB oxydé et assurer le rendement. Les cartes que les consommateurs finaux obtiennent ont passé toutes sortes de tests. Même après une utilisation prolongée, l'oxydation se produit presque uniquement sur les pièces de connexion plug-in et plug-in, et n'a aucun impact sur les tampons et les composants soudés.

Puisque la résistance de l'argent et de l'or est plus faible, l'utilisation de métaux spéciaux tels que l'argent et l'or réduira-t-elle la chaleur générée lorsque les PCB sont utilisés?

Nous savons que le facteur qui influe sur la valeur calorifique est la résistance; La résistance est liée au matériau du conducteur lui-même, à la section et à la longueur du conducteur. L'épaisseur du matériau métallique sur la surface du tampon est même bien inférieure à 0,01 mm. Si le tampon est traité par OST (film protecteur organique), il n'y aura pas d'épaisseur excédentaire du tout. La résistance présentée par une si petite épaisseur est presque nulle, ce qui ne peut même pas être calculé et n'affectera certainement pas la valeur calorifique.