Quelles sont les caractéristiques de l'encre PCB? Quel est le rôle du FPC / PCB dans le processus de fabrication?

Oct. 27, 2021   |   1234 views

Quel est le rôle de l'encre PCB dans le processus de fabrication?

L'encre joue un rôle dans la protection de la feuille de cuivre dans la production, de sorte que le cuivre et ne sera pas exposé, ce qui affectera les processus suivants. Il y a de l'encre photosensible, de l'encre carbone et de l'encre argent, et l'encre carbone et l'encre argent ont une conductivité. Les couleurs d'encre couramment utilisées sont l'huile blanche, l'huile verte, l'encre noire, l'encre bleue, l'encre rouge et l'encre jaune.

La plupart des encres blanches sont imprimées avec des marques de composant et attachées sur FPC, telles que les tubes secondaires.

L'encre noire est utilisée sur une grande surface du circuit FPC pour renforcer la résistance mécanique du FPC. ” Il peut également être utilisé pour garder une certaine partie confidentielle).

L'encre verte est utilisée pour le joint de soudure, qui a un effet d'isolation. Il est utilisé sur FPC sans protection de colle.

Les propriétés physiques importantes de l'encre sont la viscosité, la thixotropie et la finesse. Ces propriétés physiques doivent être connues pour améliorer la capacité d'utilisation de l'encre.

Caractéristiques de l'encre PCB:

1, Viscosité et thixotropie

Pour obtenir la fidélité de la reproduction d'image, l'encre doit avoir une bonne viscosité et une thixotropie appropriée.

La viscosité dite est le frottement interne du liquide, c'est-à-dire le frottement exercé par le liquide interne lorsqu'une couche de liquide coulisse sur une autre couche de liquide sous l'action d'une force extérieure.

La résistance mécanique rencontrée par le coulissement intérieur du liquide épais est grande et la résistance du liquide plus mince est faible. L'unité de mesure de la viscosité est le poise. En particulier, il convient de souligner que la température a un effet évident sur la viscosité.

La thixotropie est une propriété physique d'un liquide, c'est-à-dire que sa viscosité diminue sous agitation et revient rapidement à sa viscosité d'origine après avoir été debout. En agitant, la thixotropie dure longtemps, ce qui suffit à reconstruire sa structure interne.

Afin d'obtenir un effet d'impression sérigraphique de haute qualité, la thixotropie de l'encre est très importante, en particulier dans le processus de rasage, l'encre est agitée pour la rendre liquide.

Cette fonction accélère la vitesse de passage de l'encre à travers le maillage et favorise la connexion uniforme de l'encre séparée par la ligne de maillage d'origine. Une fois que le rasoir cesse de bouger et que l'encre retourne à un état statique, sa viscosité reviendra rapidement aux données requises d'origine.

2, Finesse

Les pigments et les charges minérales sont généralement solides. Après le broyage fin, leur taille de particules ne dépasse pas 4 / 5 microns, et forment un état d'écoulement homogène sous forme solide. Par conséquent, il est très important d'exiger que l'encre ait une finesse.

Types d'encre PCB:

L'encre PCB est principalement divisée en trois catégories: circuit, résistance à la soudure et encre légende / marque / composant.

L'encre de circuit est utilisée comme barrière pour empêcher la corrosion du circuit. Il protège le circuit pendant la gravure. Il est généralement photosensible aux liquides. Il existe deux types de résistance aux acides et de résistance aux alcalins. La résistance aux alcalins est plus chère. Cette couche d'encre doit être dissoute avec de l'alcali après corrosion hors de la ligne.

L'encre résistante à la soudure est utilisée pour protéger le circuit après la fin du circuit. Il y a des liquides photosensibles, durcissement thermique et durcissement ultraviolet. Le tampon est réservé sur la carte pour faciliter le soudage des composants et jouer le rôle d'isolation et d'antioxydation.

L'encre légende/marque/composant est utilisée pour marquer la surface de la planche. Par exemple, il est généralement blanc.

En fait, il existe d'autres encres, telles que l'encre adhésive pelable, qui protège les pièces qui n'ont pas besoin d'être traitées lors du placage en cuivre ou du traitement de surface, puis peuvent être déchirées; encre de pâte d'argent, etc.

Précautions lors de l'utilisation de l'encre PCB:

Selon l'expérience réelle de la plupart des fabricants dans l'utilisation de l'encre, l'utilisation de l'encre doit se référer aux dispositions suivantes:

1, en tout cas, la température de l'encre doit être maintenue en dessous de 20 – 25. Le changement de température ne peut pas être trop important, sinon il affectera la viscosité de l'encre et la qualité et l'effet de la sérigraphie.

Surtout lorsque l'encre est stockée à l'extérieur ou à différentes températures, elle doit être placée à la température ambiante pendant plusieurs jours avant la réutilisation, sinon le baril d'encre peut atteindre la température de fonctionnement appropriée.

C'est parce que l'utilisation d'encre froide provoquera une défaillance de sérigraphie et provoquera des problèmes inutiles. Par conséquent, pour maintenir la qualité de l'encre, il est préférable de la stocker ou de la stocker dans des conditions de processus à température normale.

2, avant utilisation, l'encre doit être complètement et soigneusement mélangée manuellement ou mécaniquement. Si l'air pénètre dans l'encre, elle doit être laissée debout pendant un certain temps.

Si une dilution est nécessaire, mélangez-la soigneusement d'abord, puis testez sa viscosité. Le baril d'encre doit être scellé immédiatement après utilisation. En même temps, ne jamais remettre l'encre sur l'écran dans le baril d'encre et la mélanger avec de l'encre inutilisée.

3, il est préférable d'utiliser des agents nettoyants mutuellement adaptés pour nettoyer le réseau, et il devrait être très complet et propre. Lors du nettoyage, il est préférable d'utiliser des solvants propres.

4, lorsque l'encre est séchée, elle doit avoir un dispositif avec un bon système d'échappement.

5, pour maintenir les conditions d'exploitation, la sérigraphie doit être effectuée sur le site d'exploitation qui répond aux exigences techniques et au processus.