Le cuivre plaqué sans électrodentile est communément connu sous le nom de PTH. La technologie de métallisation des trous de la carte de circuit imprimé est l'une des clés de la technologie de fabrication de la carte de circuit imprimé. Le contrôle strict de la qualité de la métallisation des trous est la prémisse pour assurer la qualité des produits finaux, tout en contrôlant le taux de placage de cuivre chimique.
1. Détermination du taux de précipitation du cuivre chimique :
En utilisant une solution chimique de placage en cuivre, il existe certaines exigences techniques pour le taux de PTH. La vitesse trop lente peut provoquer des trous ou des trous à épingles dans la paroi du trou; Si le taux de PTH est trop rapide, le revêtement sera rugueux. Par conséquent, la détermination scientifique du taux de PTH est l'un des moyens de contrôler la qualité de PTH. Prenant comme exemple le placage sans électrode de cuivre mince fourni par Xianling, la méthode de détermination du taux de PTH est brièvement introduite:
(1) Matériaux
Le matériau de base époxy après la corrosion du cuivre est utilisé, et la taille est de 100 × 100 (mm).
(2) Étapes de mesure
- Cuire l'échantillon à 120-140 ℃ pendant 1 heure, puis peser W1 (g) avec une balance analytique;
- Corrosion dans le mélange de 350-370 g / L d'anhydride chromique et 208-228 ml / L d'acide sulfurique (température 65 ℃) pendant 10 minutes, et nettoyer à l'eau;
- Traiter dans le liquide déchets d'élimination du chrome (température 30-40 ℃) pendant 3-5 minutes et le laver propre;
- Pré-tremper, activer et traiter dans la solution réductrice selon les conditions du processus;
- Évidez le cuivre dans une solution de précipitation de cuivre (température 25 ℃) pendant une demi-heure et nettoyez-le; Cuire la pièce à 120-140 ℃ pendant 1 heure à un poids constant et peser W2 (g).
(3) Calcul du taux de PTH
Taux = (w2-w1) 104/8,93 × 10 × 10 × 0,5 × 2 (μm)
(4) Comparaison et jugement
Comparer et juger les résultats mesurés avec les données fournies par les données de processus.
2. Méthode de détermination du taux de gravure de la solution de gravure:
Avant le placage par trou, la feuille de cuivre est microgravée pour grossir la microstructure, afin d'augmenter l'adhésion avec la couche PTH. Afin d'assurer la stabilité de la solution de gravure et l'uniformité de la gravure en feuille de cuivre, il est nécessaire de mesurer le taux de gravure pour s'assurer qu'il est dans la plage spécifiée par le procédé.
(1) Matériaux
0,3 mm de feuille de cuivre, dégraissé, brossé et coupé en 100 × 100 (mm);
(2) Procédure de détermination
- L'échantillon est corrodé dans le peroxyde d'hydrogène (80-100 g / L) et l'acide sulfurique (160-210 g / L) à 30 ° C pendant 2 minutes, puis nettoyé à l'eau désionisée;
- Cuire au four à 120-140 ℃ pendant 1 heure, peser W2 (g) après un poids constant et peser W1 (g) avant la corrosion.
(3) Calcul du taux de gravure
Taux = (W1-W2) 104/2 × 8.933T (μ m/min)
Où: surface d'échantillon s (cm2) temps de gravure t (min)
(4) Jugement
Le taux de corrosion de 1-2 μm/min est approprié. (corrosion de cuivre 270-540mg en 1,5-5 minutes).
3. Méthode d'essai de tissu de verre:
Dans le processus de métallisation des trous, l'activation et le PTH sont les processus clés du placage sans électrodentile. Bien que l'analyse qualitative et quantitative du palladium ionique et de la solution réductrice puisse refléter les performances d'activation et de réduction, sa fiabilité n'est pas aussi fiable que celle de l'essai de tissu de verre. Les conditions de placage en cuivre dans le tissu de verre sont les plus exigeantes, ce qui peut mieux montrer les propriétés de l'activation, de la réduction et de la solution de placage en cuivre. La brève introduction est la suivante :
(1) Matériel:
Le tissu de verre est désizé dans une solution d'hydroxyde de sodium à 10 %. Et coupez-le en 50 × 50 (mm), retirez quelques filaments de verre aux extrémités pour étendre les filaments de verre.
(2) Étapes d'essai:
- Traiter l'échantillon selon la procédure de précipitation du cuivre;
- Mettez-le dans la solution de précipitation de cuivre. Après 10 secondes, l'extrémité du tissu de verre doit être complètement coulée en cuivre, noir ou brun foncé. Après 2 minutes, il devrait être complètement coulé, et après 3 minutes, la couleur du cuivre s'approfondira; Pour le cuivre lourd, l'extrémité du tissu de verre doit être complètement coulée après 10 secondes, et tout le cuivre doit être coulé après 30-40 secondes.
- Jugement: si l'effet de précipitation de cuivre ci-dessus est atteint, cela indique que les performances d'activation, de réduction et de précipitation de cuivre sont bonnes, mais au contraire, elles sont mauvaises.
09 novembre 2021 
