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L'équipement d'essai AOI, également connu sous le nom d'équipement d'essai automatique optique AOI, est devenu un outil important d'essai et d'outil de contrôle de la qualité du processus pour assurer la qualité des produits dans l'industrie de fabrication électronique. Par conséquent, la façon de sélectionner et d'utiliser l'équipement d'essai automatique optique AOI adapté à leurs propres exigences d'un grand nombre de marques AOI est devenu un problème de grande préoccupation pour la majorité des travailleurs de la fabrication électronique.

Principe de l'équipement de détection AOI

Pendant la détection automatique, l'équipement de détection AOI balaie automatiquement les produits PCBA à travers la caméra CCD haute définition, recueille des images, compare les points de détection testés avec les paramètres qualifiés dans la base de données, vérifie les défauts sur les produits cibles par le traitement d'image et affiche / marque les défauts à travers l'affichage ou les signes automatiques pour la réparation par le personnel de maintenance et le personnel d'ingénierie SMT pour améliorer le processus.

Le flux général des équipements de détection AOI est le même, principalement par la méthode de reconnaissance graphique. L'image numérique standard stockée dans le système AOI est comparée à l'image réellement détectée pour obtenir le résultat de détection.

Par example, lorsqu'un joint de soudure est détecté, une image numérique standard est établie selon un joint de soudure parfait et comparée à l'image mesurée. La réussite ou l'échec du résultat de détection dépend de l'image standard, de la résolution et du programme de détection utilisé. Divers algorithmes seront utilisés dans la reconnaissance graphique, tels que la proportion de noir à blanc, la couleur, la composition, la moyenne, la somme, la différence, le plan, l'angle, etc.

La lumière de l'AOI irradie deux types d'équipement: la lumière blanche et la lumière couleur. La lumière blanche utilise 256 niveaux de gris, et la couleur utilise la lumière rouge, la lumière verte et la lumière bleue. La lumière irradie la surface de la soudure / composants, puis la lumière est réfléchie dans la lentille pour produire un affichage tridimensionnel d'images bidimensionnelles pour refléter la hauteur et la différence de couleur de la soudure / composants. Les gens voient et reconnaissent les objets par la quantité de lumière réfléchie. La plus grande partie de la quantité réfléchie est lumineuse, tandis que la quantité moins réfléchie est sombre. Le principe de l'AOI est le même que celui du jugement humain.

L'AOI dispose d'un objectif unique et d'objectifs multiples en termes de nombre d'objectifs, ce qui n'est qu'une option pour la mise en œuvre du schéma technique. Il est difficile de dire que la méthode doit être bonne, car une seule lentille peut également obtenir une bonne image de détection à travers différents angles de multiples sources lumineuses. Surtout pour la surface rugueuse du soudage sans plomb, qui produira des joints de soudure de formes différentes, faciles à former des bulles et faciles à avoir une extrémité de la pièce coquée, le nouveau équipement AOI a également été mis à jour avec du matériel et un algorithme adaptatifs.