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Dans le processus de production de la carte de circuit imprimé, il existe deux types d'équipement principal d'électroplastage, l'un est la ligne d'électroplastage horizontale, l'autre est la ligne d'électroplastage verticale. Les deux structures différentes de l'équipement de galvanoplating, principalement la livraison de la carte de circuit est différente, la structure de l'équipement de la carte de convoyeur n'est pas la même, de sorte que la maintenance est également légèrement différente.

Méthodes d'entretien et d'entretien quotidiens

1, l'entretien du réservoir et l'entretien de la ligne de galvanisation verticale et de la ligne de galvanisation horizontale est la principale différence entre la méthode de livraison de la carte de circuit est différente, et la méthode d'entretien et d'entretien du réservoir est essentiellement la même. 7d nettoyer le réservoir d'eau une fois pour le réservoir de décapage, une fois pour nettoyer et remplacer le liquide du réservoir; Le dispositif de pulvérisation dans le corps du réservoir est vérifié une fois pour vérifier s'il y a un blocage, et le blocage doit être dragé à temps; Sur le trough de cuivre, le support conducteur et l'anode du trough d'étain et la position de contact du fil, un nettoyage propre peut être utilisé pour essuyer le tissu et le broyage de papier ponceau; Le bain de cuivre, bain d'étain panier de titane, panier d'étain pour un chèque, remplacer le panier de titane pourri, panier d'étain, et ajouter la boule de cuivre, l'étain, en 7 jours après avoir ajouté la boule de cuivre, l'étain, l'électrolyse du réservoir de cuivre de galvanoplating, le réservoir d'étain.

7d devrait également utiliser le mode haut et bas courant pour la production d'essai, de sorte que la nouvelle bille de cuivre ajoutée, bande d'étain après la performance de production est stable avant la production. La boule de cuivre et le sac d'anode doivent être nettoyés tous les 90. Utilisez le carbone actif pour filtrer et nettoyer le réservoir tous les 120 ~ 150 jours, filtrer les impuretés dans le réservoir et nettoyer le réservoir d'étain une fois.

2, entretien et entretien du mécanisme de vibration de la ligne de galvanoplating verticale sur la galvanoplating verticale, afin d'assurer l'uniformité de la surface de galvanoplating de cuivre et l'effet du cuivre de trou, la plaque vibrera et se balancera, et il y aura un mécanisme de vibration et de balancement sur le corps de rainure.

30d pour vérifier le réducteur, pour voir s'il fonctionne normalement, vérifier son étanchéité; Pour vérifier l'étanchéité des boulons de montage de moteur à vibration; Vérifiez l'usure du caoutchouc à vibration, pour une usure grave, à remplacer à temps.

Vérifiez la situation de contact des câbles d'alimentation dans la boîte de jonction, serrez les joints à temps s'ils sont lâches et remplacez les câbles d'alimentation par des couches d'isolation fondues ou vieillissantes pour assurer l'isolation entre les câbles d'alimentation. Tous les roulements sur le mécanisme de vibration doivent être vérifiés une fois, la dernière graisse, et les roulements avec une usure grave doivent être remplacés à temps.

3, l'entretien et l'entretien de la ligne de galvanisation verticale conduisant la ligne de galvanisation verticale est l'utilisation d'outils de conduite et de suspension pour transmettre la carte de circuit. La grue et l'équipement de suspension doivent être nettoyés une fois par semaine (l'équipement de conduite et de suspension ne doivent pas être démontés), de sorte que l'apparence de la grue doit être gardée propre, et le chiffon de nettoyage peut être utilisé pour essuyer, et le papier de sable peut être utilisé pour polir. 30d pour effectuer une inspection du accroche, vérifier les dommages du accroche; Vérifiez et entretenez le moteur et le réducteur, vérifiez tout le dispositif de transmission pour assurer son fonctionnement normal. 180d pour effectuer un nettoyage approfondi et l'entretien de l'entraînement et des accroches, les accroches doivent être enlevés de l'entraînement pour le nettoyage.

4, l'entretien du dispositif de transmission de la ligne d'électroplastage horizontale et l'entretien de la ligne d'électroplastage horizontale est le dispositif convoyeur est la roue, l'utilisation de la rotation de la roue sera carte de circuit continue dans chaque rainure, par conséquent, l'entretien du dispositif de transmission de la ligne d'électroplastage horizontale et de la ligne d'électroplastage verticale a certaines différences. 7d Nettoyer le rouleau de la ligne de galvanoplating horizontale une fois pour nettoyer la matière étrangère adhérante sur le rouleau pour assurer la surface propre de la plaque lors du transport de la plaque; L'actionneur doit être vérifié pour la libération. Le rouleau est contrôlé tous les 180d pour vérifier s'il y a usure du rouleau, et le rouleau usé est remplacé à temps pour s'assurer qu'il n'y a pas de phénomène de serrage lors du transport de la plaque; L'engrenage de transmission, l'arbre de transmission et tout le dispositif du système de transmission doivent être vérifiés une fois et les problèmes doivent être réparés à temps.

5, entretien et entretien du système de filtration de circulation Vérifiez le cylindre de filtre du système de filtration de circulation une fois tous les 7 jours pour vérifier si le cylindre de filtre a des fuites. Nettoyer ou remplacer le noyau de coton filtre tous les 10 à 15 jours. 30d pour remplacer le noyau de carbone du filtre, pour assurer la qualité du filtre et le débit du filtre; Pour nettoyer la pompe de filtre et nettoyer le capot de filtre et le filet de filtre de la pompe à air. 30d vérifier une fois la situation de contact du joint du câble d'alimentation du moteur de pompe. Si elle est lâche, elle doit être serrée à temps. Si le fil est vieux, il devrait être remplacé par un nouveau pour assurer un bon contact et une isolation sûre et protéger le moteur.

6, l'entretien et l'entretien des autres pièces doivent être effectués deux fois sur la puissance de sortie de l'alimentation pour 7d; Pour vérifier l'alimentation électrique, le contrôle électrique de la dissipation de chaleur, le dissipateur de chaleur, la poussière, nettoyer, empêcher son influence sur la dissipation de chaleur. 30d pour vérifier les composants électriques de l'unité électrique, tels que les dommages et la corrosion pour le remplacement opportun; Vérifiez tous les connecteurs. En cas de mauvais contact, connexion virtuelle et soudage, réparation à temps. En cas de corrosion et de dommages, remplacer à temps. Vérifiez les contacteurs et les relais, s'il y a un mauvais contact ou adhésion de contact, pour remplacer à temps; Vérifiez les principaux paramètres des condensateurs, réacteurs, résistances et autres composants, si anormales, pour les remplacer dès que possible.

Pour le système d'alimentation automatique, vérifiez et étalonnez une fois tous les 7 jours. 7d pour nettoyer l'échelle et la saleté sur le chauffage électrique, pour éviter que la température interne du chauffage électrique soit trop élevée.,

Pour chaque système de canalisation d'eau et de gaz, il devrait être vérifié une fois tous les 7 jours pour vérifier s'il y a un phénomène liquide en cours de fonctionnement et en fuite, et le pipeline avec le phénomène liquide en cours de fonctionnement et en fuite devrait être réparé et remplacé à temps.

7, discussion d'entretien avant l'arrêt à long terme si l'équipement prévoit d'arrêter pendant une longue période, il est nécessaire de le maintenir, afin qu'il ne soit pas érodé et vieillissant pendant le processus d'arrêt. Il est nécessaire de nettoyer le sol, d'essuyer l'eau sur le sol, de garder le sol sec, et de rendre la machine, la trousse, les outils de conduite et de suspension pour garder propre et sec; Tous les moteurs sont mieux protégés en les enveloppant en croustillant; Tous les roulements sont injectés avec de la graisse pour la prévention de la rouille; Toutes les potions dans le pipeline sont complètement propres; Le médicament liquide dans le seau de filtre de la machine de filtre est nettoyé; Retirez l'élément filtre et nettoyez-le; Tous les chauffages dans le réservoir doivent être nettoyés pour enlever la saleté et garder sec.

Application de production de cartes de circuit imprimé d'équipement de galvanoplating, à la suite du processus de production est différent, le fabricant est différent, l'appareil aura une certaine différence, par conséquent, aura certaines différences dans les méthodes d'entretien, mais doit être pour corriger rapidement l'entretien de l'équipement, ne doit pas parce que le calendrier de production, la production et la manière d'entretien et d'entretien de l'équipement, ne faire que l'entretien correct, en temps opportun, Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement, des performances stables, pour assurer la production de