L’expression « tout est fait en Chine » est devenue un refrain familier dans l’industrie mondiale du matériel. À la lumière de la pandémie et des guerres commerciales de ces dernières années, les entreprises ont dû relever le défi de trouver de nouvelles façons de fabriquer de l'électronique sans compter sur la Chine. Dans cet article, nous allons explorer les composants qui sont généralement obtenus en Chine et proposer des stratégies pour les entreprises pour réduire leur dépendance aux importations chinoises sans augmenter considérablement les coûts des appareils.
Guerres commerciales
L'industrie technologique américaine n'a pas entièrement repris de la crise pandémique lorsque l'on a rencontré un autre problème: les guerres commerciales. En 2022, les fabricants ont fait face à la période la plus difficile, avec temps de livraison d'environ 52 semaines pour de nombreux semi-conducteurs, par rapport à environ 16 semaines avant 2020. La réduction de la dépendance à la fabrication chinoise est devenue une priorité pour tout le monde, créant des limites supplémentaires pour les fabricants et les distributeurs.
Identifions où et quel type de semi-conducteurs sont produits et quels d’entre eux peuvent être transférés hors de la Chine.
L’industrie du matériel a connu une croissance remarquable au cours des dernières décennies, grâce à la spécialisation des pays asiatiques dans leurs domaines d’expertise respectifs. Le Japon se spécialise dans la production d'électronique de haute technologie, Taïwan produit des puces et des semi-conducteurs, la Corée du Sud est un fabricant leader d'optique d'affichage et la Chine continentale se concentre sur la fabrication de composants et l'assemblage final. Cette spécialisation a permis à l’industrie de réduire ses coûts et de rendre la technologie accessible à tous. Aujourd'hui, la Chine est l'un des cinq principaux producteurs de semiconducteursaux côtés de Taïwan, de la Corée du Sud, des États-Unis et du Japon.
Quand il s’agit de se protéger des risques géopolitiques aujourd’hui, il existe certaines mesures à prendre en compte :
fabrication de puces
La grande majorité des puces complexes qui sont distribuées dans le monde sont en grande partie Produit à Taiwantandis que les fabricants chinois produisent généralement des composants simples pour le marché de masse. Il existe également une quantité impressionnante de micropuces principalement produites pour le marché intérieur chinois pour répondre à la demande croissante.
Fabrication de composants
La Chine est le premier producteur de grands composants tels que les batteries, les haut-parleurs et les sources d'alimentation. Grâce à son infrastructure de production établie, les produits fabriqués en Chine sont rentables et de qualité fiable. Bien que d'autres pays puissent fabriquer ces composants, ils sont généralement à un coût de 30 à 50% plus élevé, en fonction de mon expérience dans l'industrie.
Fabrication de PCB
Chaque produit électronique a une ou plusieurs cartes de circuit imprimé (PCB) à l'intérieur. Les fabricants chinois de PCB ont maîtrisé la production et l'assemblage de PCB à faible coût et de haute qualité. Un nombre croissant de pays d'Asie du Sud-Est accroît leur capacité de production de PCB à des coûts comparables. Cependant, il est important de noter que l'assemblage de PCBA n'est qu'une partie du processus; la chaîne d'approvisionnement de nombreux composants électroniques installés sur les cartes dépend encore fortement des fabricants chinois. La leçon clé ici est que la production de PCB peut être faite ailleurs à peu de coût supplémentaire, à l'exception des PCB de haute technologie comme ceux trouvés dans les iPhones.
Assemblage du dispositif final
La Chine reste le leader absolu dans l'assemblage des produits finaux. Les lignes d'assemblage établies et l'abondance de travailleurs qualifiés permettent des volumes de production élevés à des coûts raisonnables. Lorsque de nombreuses entreprises prétendent que leurs produits sont “ pas fabriqué en Chine, ” cela implique souvent que l'assemblage final a été fait ailleurs. Certains produits sont assemblés en Inde, au Vietnam, en Indonésie ou même au Mexique. C’est une stratégie marketing viable et une bonne première étape pour diversifier la production. Cependant, nous devons le garder réel - l'assemblage est généralement inférieur à 20% du coût de l'appareil, de ce que je’ et si 90 % des composants proviennent toujours d'un pays, la production en dépend encore fortement.
Pour identifier quels appareils électroniques produire domestiquement et quels conserver en Chine, laissez’ évaluer les types d'électronique et examiner leurs analyses coûts-avantages :
Électronique grand public
Les appareils audio, les appareils portables et les smartphones bon marché produits en volume élevé suivent la règle d’or : le coût des matériaux ne doit pas dépasser 20-25% du prix de détail pour couvrir les frais de marketing, de logistique et d’exploitation. Il est difficile de déplacer la production de ces produits hors de la Chine tout en maintenant le même coût. Si vous considérez d'autres pays, vous devriez vous attendre à payer une prime. Certaines des différences de coûts peuvent être compensées par des droits d'importation réduits lorsqu'ils sont fabriqués dans des pays amis.
Électronique à haute marge
Les appareils électroniques de haute technologie, tels que les cartes vidéo, la mémoire informatique et d'autres dispositifs avancés, présentent souvent des marges de profit élevées en raison des barrières d'entrée élevées, de la concurrence limitée et de la protection de la propriété intellectuelle. Ces produits sont généralement fabriqués à Taïwan, au Japon et parfois aux États-Unis ou en Europe. La vitesse d’innovation, la qualité et la protection de la propriété intellectuelle sont des considérations clés lors du choix de ces sites de production. Taiwan et le Japon offrent des capacités inégalées pour la production en masse d'électronique complexe.
Dispositifs médicaux
La plupart des équipements médicaux nécessitent une conformité et des certifications aux États-Unis pour répondre aux exigences de la FDA pour la conception et le processus de fabrication des produits. De nombreuses entreprises choisissent de fabriquer des produits médicaux au niveau national en raison de la facilité de la conformité et de la capacité de maintenir un contrôle plus étroit de la production. Les coûts de la liste des matériaux sont moins importants compte tenu des marges plus élevées de la plupart des produits médicaux, les frais juridiques, de marketing et de responsabilité jouant un rôle plus important dans la prise de décision.
Aérospatiale et militaire
La plupart des pays donnent la priorité à la sécurité nationale. Par conséquent, les composants pour les produits aérospatiaux et militaires sont principalement fabriqués dans leurs propres frontières. Les fabricants qui fournissent des pièces pour l'industrie de la défense sont tenus de créer des pièces critiques indépendamment des articles d'usage général. Gagner et maintenir des contrats gouvernementaux est une tactique à long terme pour plusieurs fabricants américains nationaux. En 2023, la technologie de défense a attiré beaucoup d’attention. Le capital supplémentaire attire des talents supplémentaires et une capacité de production accrue.
La lumière au bout de l'entonnoir
Je reste prudemment optimiste quant à l’état actuel de la chaîne d’approvisionnement en 2023. Nous constatons une amélioration des délais de livraison et nous prévoyons que la chaîne d’approvisionnement pour la plupart des composants pourra revenir à la normale d’ici le deuxième trimestre de 2024. Nous espérons que les tensions commerciales en cours seront réglées à l'amiable et avec une compréhension mutuelle des avantages de la mondialisation pour le bien collectif de l'humanité.
