Avantages et inconvénients de la méthode de technologie de masque de film sec, pourquoi se produirait-il des trous ouverts?

Dec. 17, 2021   |   1607 views

Processus de production de technologie de masque de film sec

Coupe couche intérieure → couche interne de stratification de film → couche intérieure d'exposition → développer la couche intérieure → gravure couche intérieure → dépouillage de film → couche intérieure oxydation noire → lamination multicouche → forage → PTH → placage de panneau → stratification film sec couche extérieure → exposition à la couche extérieure (film négatif) → développement de la couche extérieure → gravure de couche extérieure (gravure acide) → dépouillage du film de couche extérieure → impression de masque de soudure à écran de soie → exposition au masque de soudure → Développement de masque de soudure → post-durcissement → HASL ou ENIG → impression légende → tests → routage → nettoyage du produit de finition → emballage → produits de finition

Inconvénients: exigences élevées pour l'environnement du stratification de film sec et de la salle d'exposition (environnement de nettoyage doit), mais le processus court, ne nécessite pas de placage de motif, de placage d'étain, de dépouillage d'étain.

Avantages: il a une haute précision de fabrication et des bords soignés, processus facile à contrôler. Il convient à la production de cartes PCB avec des exigences de précision élevées, telles que des cartes à double face, des cartes multicouches et des cartes PCB à haute fréquence, HDI avec circuit dense en petits lots et variétés. En outre, il consomme moins d'eau et est facile à contrôler, ce qui est très propice à la protection de l'environnement.

Résumé: la haute précision du circuit, la production rapide et la protection de l'environnement sont nécessaires. Le processus de masque de film sec est recommandé. Le lot de produits est important et les exigences en matière de précision de ligne ne sont pas élevées.

Question du client :

Dans le processus (méthode de technologie de masque de film sec), certains trous, en particulier ceux dont les tailles sont supérieures à 2 mm, 4 mm ou 5 mm, sont ouverts et ne sont pas recouverts par le film sec. Au cours du processus de gravure acide, le cuivre est retiré de l'intérieur de ces trous et cause (trou ouvert).

Nos ingénieurs répondent :

Tout d'abord,

L'eau dans les trous doit être séchée complètement après le brossage. Après le brossage, assurez-vous qu'il n'y a pas d'eau dans la plaque et le trou avant le stratification de film sec, ce qui est très important.

Deuxièmement,

Avant de stratifier le film sec, il est préférable de cuire la planche puis de stratifier le film sec. La planche doit être stratifiée à une certaine température, il est préférable de chauffer la planche.

Troisièmement,

Nous devrions contrôler la vitesse, la température et la pression du stratification de film sec. La vitesse d'application du film ne doit pas être trop rapide. Il devrait être d'environ 0,8 m par minute et la température ne devrait pas être inférieure à 105 degrés.

Quatrièmement,

Choisissez un meilleur film sec, ne devrait pas trop mince. Utilisez un film sec plus épais. Recommandé pour utiliser HT115 film sec.

Cinquièmement,

Nous devons également contrôler la force d'exposition. Si l'exposition n'est pas suffisante, il sera facile d'ouvrir des trous. Si nous vérifions avec 21 règle d'exposition, le volume d'exposition devrait être supérieur à 8 niveau lorsque recouvert le film photosensible.