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El tratamiento superficial de la placa golpeante de PCB incluye OSP, precipitación de oro, cobre desnudo, zinc duro y el HASL más común.

HASL se puede dividir en HASL sin plomo y HASL sin plomo. Estos tratamientos superficiales pueden realizarse mediante subelectrones profundos.

Primero, vamos’ Aprende sobre HASL:

El nivelamiento de la soldadura por aire caliente es un paso y un flujo de proceso en el proceso de producción de PCB. Específicamente, sumerge el PCB en la piscina de soldadura fundida, de modo que todas las superficies de cobre expuestas se cubran por soldadura, y luego retire el exceso de soldadura en el PCB a través de un cortador de aire caliente [2]. Debido a que la superficie de la placa de circuito después de la pulverización de estaño es el mismo material que la pasta de soldadura, la resistencia y la fiabilidad de la soldadura son buenas. Sin embargo, debido a sus características de procesamiento, la planura superficial del tratamiento de pulverización de estaño no es buena, especialmente para componentes electrónicos pequeños como BGA. Debido a la pequeña zona de soldadura, si la planura es pobre, puede causar problemas como cortocircuito. Por lo tanto, se requiere un proceso con buena planura para resolver el problema de la placa de pulverización de estaño. Generalmente, se seleccionará el proceso de chapado dorado (no el proceso de chapado dorado), y se usarán el principio y el método de reacción de reemplazo químico para el reprocesamiento para aumentar la capa de níquel con un grosor de aproximadamente 0,03 ~ 0,05um o 6um para mejorar la planura de la superficie.

Ventajas del producto:

1. La humectabilidad de los componentes y las partes durante la soldadura es buena, y es más fácil de soldar.

2. La superficie de cobre expuesta se puede evitar que se corroja o oxide.

Desventajas del producto:

1. La planura de la capa vertical es pobre, lo que no es adecuado para la soldadura y el uso de componentes con espaciamiento fino. La planura puede mejorarse añadiendo una capa horizontal.

2. La alta tensión térmica durante el tratamiento puede dañar el PCB y causar defectos o defectos.

Así que vamos’ s enfoque en explicar la diferencia entre pulverización de estaño sin plomo y pulverización de estaño de plomo?

1. Desde la superficie del estaño, el estaño de plomo es brillante, mientras que el estaño sin plomo (SAC) es tenue. La humectabilidad del sin plomo es menor que la del sin plomo,

2. El plomo en el plomo es dañino para el cuerpo humano, mientras que sin plomo no lo es. La temperatura eutéctica con plomo es inferior a la sin plomo. La cantidad específica depende de la composición de la aleación sin plomo. Por ejemplo, la temperatura eutéctica de SnAgCu es de 217 grados, y la temperatura de soldadura es la temperatura eutéctica más 30 ~ 50 grados. Depende del ajuste real. La eutéctica con plomo es de 183 grados. Resistencia mecánica, brillo, etc. plomo es mejor que sin plomo.

3. El contenido de plomo del estaño sin plomo no debe exceder de 0,5, y el del estaño que contenga plomo debe alcanzar 37.

4. El plomo mejorará la actividad del alambre de estaño en el proceso de soldadura. El alambre de estaño de plomo es relativamente más fácil de usar que el alambre de estaño sin plomo. Sin embargo, el plomo es tóxico y el uso a largo plazo es malo para el cuerpo humano. Además, el estaño sin plomo tendrá un punto de fusión más alto que el alambre de estaño de plomo, por lo que el punto de soldadura es mucho más fuerte.

5. El plomo aumentará la actividad del estaño en el proceso de soldadura. El alambre de estaño de plomo es mejor de usar que el alambre de estaño sin plomo, y la pulverización de estaño sin plomo tiene un punto de fusión más alto que la pulverización de estaño de plomo, y los puntos de soldadura serán mucho más fuertes.

6. El precio de la pulverización de estaño sin plomo y la pulverización de estaño de plomo para la prueba de PCB es el mismo, no hay diferencia.