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I, Daño de la deformación de la placa de PCB  

En la línea de montaje de superficie automática, si la placa de circuito no es lisa, causará posicionamiento inexacto, los componentes no pueden insertarse o montarse en el orificio y la almohadilla de montaje de superficie de la placa, e incluso dañar la máquina de inserción automática. La placa de circuito cargada con componentes se dobla después de la soldadura, y los pies de los componentes son difíciles de cortar ordenadamente. La placa no se puede instalar en la caja o la máquina, el enchufe, por lo que la planta de montaje encontró deformación de placa también es muy problemático. En la actualidad, la tecnología de montaje superficial se está desarrollando hacia una alta precisión, alta velocidad y dirección inteligente, lo que presenta requisitos de planicidad más altos para la placa de PCB como la casa de varios componentes.  

La norma IPC establece específicamente que la deformación máxima permitida para placas de PCB con dispositivos de montaje en superficie es del 0,75% y la deformación máxima permitida para placas de PCB sin dispositivos de montaje en superficie es del 1,5%. De hecho, para satisfacer las necesidades de montaje de alta precisión y alta velocidad, algunos fabricantes de montajes electrónicos tienen requisitos más estrictos para la deformación, como nuestra empresa tiene un número de clientes para permitir la deformación máxima del 0,5%, e incluso algunos clientes requieren el 0,3%.  

La placa de PCB se compone de lámina de cobre, resina, tela de vidrio y otros materiales, todos los cuales tienen diferentes propiedades físicas y químicas. Después de presionar juntos, se producirán inevitablemente residuos de tensión térmica, lo que resultará en deformación. Al mismo tiempo en el proceso de procesamiento de PCB, a través de alta temperatura, corte mecánico, proceso húmedo y otro proceso, producirá una influencia significativa en la deformación de la placa, en resumen, puede causar la deformación de PCB es complicado, cómo reducir o eliminar causado por diferentes propiedades del material y procesamiento, la deformación de los fabricantes de PCB uno de los problemas más complejos.  

II, Análisis de la causa de la deformación de la placa de PCB  

La deformación de la placa de PCB debe estudiarse desde los aspectos del material, la estructura, la distribución gráfica, el proceso de procesamiento, etc. Este documento analizará y elaborará las posibles causas de la deformación y los métodos de mejora.  

El área desigual de la superficie de cobre en la placa de circuito empeorará la flexión y deformación de la placa.  

En el diseño general de la placa de circuito tiene un gran área de lámina de cobre para poner a tierra, a veces la capa Vcc ha diseñado un gran área de lámina de cobre, cuando estas grandes áreas de lámina de cobre no pueden distribuirse uniformemente en las mismas placas de circuito, pueden causar calor desigual y velocidad de enfriamiento, las placas de circuito, por supuesto, también pueden calentar achiques contraerse en frío, Si la expansión y la contracción no pueden ser causadas simultáneamente por diferentes tensiones y deformación, en este momento si la temperatura de la placa ha alcanzado el límite superior del valor Tg, la placa comenzará a ablandarse, lo que resultará en deformación permanente.  

Los puntos de conexión (ViAs) de las capas en la placa limitan la expansión y contracción de la placa.  

Hoy en día, la placa de circuito es principalmente placa multicapa, y habrá remaches como punto de conexión (VIAS) entre la capa y la capa, el punto de conexión se divide en agujero a través, agujero ciego y agujero enterrado, donde hay un punto de conexión limitará el efecto de la expansión y contracción de la placa, también causará indirectamente la flexión de la placa y la deformación de la placa.

1.El peso de la propia placa de circuito puede causar que la placa se desvie y se deforme

2.La profundidad del corte en V y la tira de conexión afectarán la deformación del panel

3.Presionando el material, la estructura, los gráficos causarán deformación a la placa

4.Deformación causada por el procesamiento de la placa de PCB

III, prevención de deformación de deformación de la placa de PCB  

La deformación de la placa de circuito tiene una gran influencia en la producción de la placa de circuito impreso. La deformación es también uno de los problemas importantes en el proceso de fabricación de placas de circuito. La placa cargada con componentes se dobla después de la soldadura, y los pies de los componentes son difíciles de limpiar. La placa no puede instalarse en la caja o el enchufe de la máquina, por lo que la deformación de la placa de circuito afectará al funcionamiento normal de todo el proceso. En la actualidad, la placa de circuito impreso ha entrado en la era del montaje superficial y el montaje de chips. Es por eso que necesitamos averiguar por qué la pandilla de Halfway se deformó.  

1.Diseño de ingeniería: Asuntos que necesitan atención en el diseño de PCB: a. La disposición de las hojas semi-solidificadas entre capas debe ser simétrica B. El núcleo multicapa y las hojas semi-curadas se harán del mismo proveedor. C. El Las áreas gráficas de línea del plano externo A y B deben estar lo más cerca posible.  

2.Placa de secado antes de blanquear: blanqueo de placa de cobre antes de secar la placa (150 grados Celsius, tiempo 8 ± 2 horas) el propósito es eliminar la humedad en la placa, al mismo tiempo hacer que la resina en la placa se solidifique completamente, eliminar aún más la tensión restante en la placa, lo que es útil para prevenir la deformación de la placa.  

3.La dirección de la urdimbre y la trama de la película semicurada: la velocidad de contracción de la urdimbre y la trama de la película semicurada después de la laminación no es la misma, la dirección de la urdimbre y la trama deben separarse al alimentar y laminar. De lo contrario, después del laminado, es fácil hacer que la placa acabada se deforme, lo que es difícil de corregir incluso si la placa de secado está bajo presión.

4.Laminación además de la tensión: después de la finalización de la prensadora en caliente y la prensadora en frío de múltiples capas, cortar o fresar la rebaja, y luego hornear en horno a 150 grados Celsius 4 horas, con el fin de hacer que la placa de tensión se libere gradualmente y haga que la resina se solidifique completamente, este paso no se puede omitir.  

5.La galvanoplastia de placa delgada debe enderezarse: la placa multicapa ultradelgada de 0,4 ~ 0,6 mm para la galvanoplastia de la superficie de la placa y la galvanoplastia gráfica debe hacerse un rodillo de sujeción especial, en la línea de galvanoplastia automática después de sujetar la placa delgada en la barra voladora, con un bastón redondo a toda la cadena de rodillos de sujeción de la barra voladora, para enderezar todas las tablas en el rodillo, de modo que la tabla galvanoplastizada no se deforme. Sin esta medida, la placa delgada se doblaría y sería difícil de reparar después de revestir una capa de cobre de 20 a 30 micras.  

6.Refrigeración de la tabla después del nivelamiento con aire caliente: el nivelamiento con aire caliente de la tabla impresa se somete al impacto de alta temperatura del tanque de soldadura (aproximadamente 250 grados Celsius), y después de ser retirado, debe colocarse en una placa plana de mármol o acero para el enfriamiento natural, y luego enviarse al procesador posterior para la limpieza. Esto es bueno para el tablero contra la deformación.  

7.Manipulación de deformación: en una planta bien gestionada, las tablas impresas se comproban para la planura del 100% durante la inspección final. Todas las tablas no cualificadas serán recogidas y colocadas en el horno, horneadas a 150 grados y bajo presión pesada durante 3 ~ 6 / h, y enfriadas naturalmente bajo presión pesada, y luego la tabla es sacada por el sistema de presión. para que pueda ahorrar parte de la tabla, algunas tablas necesitan hacer dos a tres veces la capacidad de secado de presión nivelación.