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El cobre de chapado sin electros es comúnmente conocido como PTH. La tecnología de metalización de agujeros de la placa de circuito impreso es una de las claves de la tecnología de fabricación de la placa de circuito impreso. El estricto control de la calidad de la metalización de los agujeros es la premisa para garantizar la calidad de los productos finales, mientras se controla la tasa de chapado de cobre químico.

1. Determinación de la tasa de precipitación de cobre químico:

Utilizando una solución química de chapado de cobre, hay ciertos requisitos técnicos para la tasa de PTH. La velocidad demasiado lenta puede causar agujeros o agujeros en la pared del agujero; Si la tasa de PTH es demasiado rápida, el recubrimiento será áspero. Por lo tanto, la determinación científica de la tasa de PTH es uno de los medios para controlar la calidad de PTH. Tomando como ejemplo el revestimiento electrosin de cobre delgado proporcionado por Xianling, se introduce brevemente el método de determinación de la tasa de PTH:

(1) Materiales

El material de base epoxi después de la corrosión del cobre se utiliza, y el tamaño es de 100 × 100 (mm).     

(2) Pasos de medición

1. Hornecer la muestra a 120-140°C durante 1 hora, y luego pesar W1 (g) con una balanza analítica;  
2. Corrosión en la mezcla de 350-370 g / L de anhídrido crómico y 208-228 ml / L de ácido sulfúrico (temperatura 65 ° C) durante 10 minutos, y limpiar con agua;     
3. Tratarlo en el líquido residual de eliminación de cromo (temperatura 30-40 ℃) durante 3-5 minutos y lavarlo limpio;     
4. Preinmersión, activación y tratamiento en solución reductora según las condiciones del proceso;     
5. Lavar cobre en solución de precipitación de cobre (temperatura 25 ℃) durante media hora y limpiarlo; Hornecer la pieza de ensayo a 120-140 °C durante 1 hora a peso constante, y pesar W2 (g).   

(3) Cálculo de la tasa de PTH

Tasa = (w2-w1) 104/8,93 × 10 × 10 × 0,5 × 2 (μm)     

4) Comparación y juicio

Comparar y juzgar los resultados medidos con los datos proporcionados por los datos del proceso.

2. Método de determinación de la velocidad de grabado de la solución de grabado:

Antes del revestimiento de orificio pasante, la lámina de cobre se micrograba para engrosar la microestructura, con el fin de aumentar la adhesión con la capa de PTH. Con el fin de asegurar la estabilidad de la solución de grabado y la uniformidad del grabado de la hoja de cobre, es necesario medir la velocidad de grabado para asegurarse de que está dentro del intervalo especificado por el proceso.     

(1) Materiales

Lámina revestida de cobre de 0,3 mm, desengrasada, cepillada y cortada en 100 × 100 (mm);     

2) Procedimiento de determinación

1. La muestra se corroe en peróxido de hidrógeno (80-100 g/L) y ácido sulfúrico (160-210 g/L) a 30°C durante 2 minutos, y luego se limpia con agua desionizada;  
2. Hornecer a 120-140 ° C durante 1 hora, pesar W2 (g) después del peso constante, y pesar W1 (g) antes de la corrosión.     

(3) Cálculo de tasa de grabado

Tasa = (W1-W2) 104/2 × 8.933T (μ m / min)     

Donde: área de muestra s (cm2) tiempo de grabado t (min)

(4) Sentencia

La tasa de corrosión de 1-2 μm/min es apropiada. (corrosión de cobre 270-540mg en 1,5-5 minutos).

3. Método de prueba de tela de vidrio:

En el proceso de metalización de agujeros, la activación y PTH son los procesos clave del chapado sin electrodomésticos. Aunque el análisis cualitativo y cuantitativo del paladio iónico y la solución reductora puede reflejar el rendimiento de activación y reducción, su fiabilidad no es tan fiable como la de la prueba de tela de vidrio. Las condiciones de revestimiento de cobre en tela de vidrio son las más exigentes, que pueden mostrar mejor las propiedades de activación, reducción y solución de revestimiento de cobre. La breve introducción es la siguiente:

(1) Material:

El paño de vidrio se desiza en solución de hidróxido de sodio al 10%. Y cortarlo en 50 x 50 (mm), quitar algunos filamentos de vidrio en los extremos alrededor para esparcir los filamentos de vidrio.     

(2) Pasos de prueba:

1. Tratar la muestra de acuerdo con el procedimiento de precipitación de cobre;  
2. Ponga en la solución de precipitación de cobre. Después de 10 segundos, el extremo del paño de vidrio debe estar completamente hundido en cobre, negro o marrón oscuro. Después de 2 minutos, debe estar completamente hundido, y después de 3 minutos, el color de cobre se profundizará; Para cobre pesado, el extremo del paño de vidrio debe hundirse completamente después de 10 segundos, y todo el cobre debe hundirse después de 30-40 segundos.
3. Juicio: si se logra el efecto de precipitación de cobre anterior, indica que el rendimiento de activación, reducción y precipitación de cobre es bueno, pero al contrario, es pobre.