Generalmente, la máquina de desarrollo se compone de sistema de energía, tanque de solución de desarrollo y tubo de pulverización, tanque de enjuague de agua, rodillo de extrusión (agua), tanque de pegamento, etc. Una buena máquina de desarrollo de PCB también debe tener un sistema de control de temporizador y temperatura.
① Sistema de transmisión: Es el dispositivo de accionamiento para guiar el funcionamiento de la PCB. El motor acciona el rodillo de transferencia para que gire a través del engranaje de gusano o cadena de ruedas dentadas, y acciona la PCB a través de cada eslabón de trabajo del desarrollador a través del rodillo de goma de contraprensado.
② Sistema de desarrollo: Durante el desarrollo de la PCB, la capa fotosensible en la parte en blanco de la placa de circuito impreso se disuelve rápidamente mediante pulverización uniforme y continua de solución de desarrollo circulante. Algunos desarrolladores también se cepillan con rodillos de cepillo para acelerar esta disolución. Para garantizar que el desarrollador funcione en condiciones constantes, esta parte también tiene un calentador y un enfriador, que pueden ajustar automáticamente la temperatura. La solución líquida se hace circular automáticamente y se filtra para garantizar la concentración y temperatura uniformes en todas partes.
③ Sistema de enjuague: Dos grupos de tuberías de pulverización pulverizan agua limpia en la parte delantera y trasera de la PCB para eliminar los productos de desarrollo y la solución de desarrollador excesiva unida a la placa de PCB y exprimir el agua en la PCB a través del rodillo de extrusión. Tiene la función de enjuague de agua secundaria.④ Sistema de pegamento: La función principal es aplicar una capa de pegamento protector uniforme en la PCB desarrollada. Muchas máquinas y herramientas de desarrollo están equipadas con función de limpieza automática de rodillos de recubrimiento.⑤ Sistema de secado: Se compone de tubería de suministro de aire y rodillo de goma. La PCB se seca rápidamente mediante soplado y calentamiento, y finalmente la PCB se envía fuera.
Ajuste de la máquina de desarrollo (parte de trabajo)
1. Ajuste la presión entre las cunas de acuerdo con el rango de grosor de la PCB para asegurarse de que no haya canalización de líquido o canalización de líquido pequeño, y en la solución de desarrollo / enjuague, enjuague / pegamento protector y secciones de pegamento protector / secado, asegúrese de que la placa esté limpia cuando salga de dos rodillos de goma.
① Ajuste la presión entre los rodillos de pegado para ajustar el grosor del pegado, de modo que se asegure de que la dureza del rodillo de pegado es adecuada para la placa impresa. Bajo la condición de garantizar los requisitos anteriores, la presión debe ser lo más pequeña posible, si la presión es demasiado grande, la carga de la máquina de desarrollo de PCB aumentará y la placa de PCB será fácil de atascar.
② Debe garantizarse la tolerancia al desarrollo de las placas con diferentes espesores.
2. Ajuste de la presión de la rueda de cepillado
① El cepillo debe ser limpio, flexible, libre de rebajas y arañazos de la placa PCB.
② Ajuste la presión según los resultados de la prueba para garantizar la reducción de puntos.
③ La presión debe ser lo más pequeña posible, de lo contrario la placa de PCB es difícil de pasar bajo alta presión, y el campo y el punto pequeño están dañados.
④ La dirección de rotación de la rueda de cepillo es opuesta a la dirección hacia adelante de la placa de PCB, lo que es propicio al efecto de desarrollo.
⑤ Ajuste según el rango de espesor de la placa para asegurar la tolerancia de desarrollo.
3. Ajuste de la presión del agua para enjuagar la placa de PCB
Siente la presión del agua con la mano, la fuerte presión para asegurar el enjuague suficiente.
Ajuste de parámetros de la máquina de desarrollo de PCB
(1) Temperatura: La distribución de temperatura debe ser uniforme, el error de cuatro puntos de la placa PS no debe exceder de 1 ℃, y el de la máquina de desarrollo de PCB no debe exceder de 0,5 ℃.
(2) Tiempo de desarrollo: control del tiempo de desarrollo ajustando la velocidad de impresión.
(3) Suplemento de solución de desarrollador (suplemento de arranque, suplemento estático y suplemento dinámico): Durante el proceso de desarrollo, la máquina de desarrollo de PCB perderá gradualmente y reducirá el rendimiento de desarrollo, por lo que debe complementarse a tiempo. La configuración del suplemento está de acuerdo con la placa y el tipo de solución del desarrollador.
(4) Velocidad de la rueda de cepillado: Ajuste la velocidad de acuerdo con el efecto de prueba real para asegurar la densidad del campo y la restauración normal de los pequeños puntos.
(5) Volumen de agua y presión de agua para enjuagar placas (delantero y trasero): asegúrese de enjuagar agua suficiente
(6) temperatura de secado: 50-70 ℃
Mantenimiento de la máquina de desarrollo de PCB dependiendo de la condición de secado y el efecto de impresión.
1.Asegure la circulación suave de la solución del desarrollador, el pegamento y el agua de enjuague sin bloqueo;
2. Reemplace la solución del desarrollador regularmente y limpie la máquina de desarrollo al mismo tiempo (generalmente una vez al día);
3.Reemplace el elemento de filtro regularmente, generalmente una vez a la semana (se recomienda el elemento de filtro de 100u);
4. Reemplace el pegamento protector regularmente y limpie el sistema de pegamento protector (se recomienda una vez al día);
5.Frote el rodillo de goma todos los días (el paño suave limpio puede mancharse con el desarrollador);
6. limpiar el rodillo de goma regularmente y a fondo para asegurar la presión uniforme entre ellos (una vez por semana);
7.Limpiar el carril guía de la sección de calefacción con regularidad (una vez a la semana);
8.La máquina entera debe limpiarse, y no debe haber solución de desarrollador u otros agentes químicos en la superficie de la máquina de desarrollo de PCB.
