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Was ist der Unterschied zwischen Goldplating und Silberbeschichtung auf PCB?
Die Leiterplatte, die in der Vielzahl von Plattenprodukten auf dem Markt verwendet wird, ist eine blendende Vielfalt von Farben. Die üblichen Leiterplattenfarben sind schwarz, grün, blau, gelb, lila, rot und braun.
Darüber hinaus haben einige Hersteller auch weiße, rosa und andere Leiterplatten mit verschiedenen Farben entwickelt.

1. Die Kupferschicht von PCB ohne Lötwiderstand Farbe ist leicht oxidiert, wenn Luft ausgesetzt.

Wir wissen, dass beide Seiten der PCB Kupferschichten sind. Bei der Herstellung von PCB, ob die Kupferschicht durch Addition oder Subtraktion hergestellt wird, erhält sie eine glatte und ungeschützte Oberfläche.

Obwohl die chemischen Eigenschaften von Kupfer nicht so aktiv sind wie die von Aluminium, Eisen und Magnesium, ist es sehr einfach, reines Kupfer in Kontakt mit Sauerstoff in Gegenwart von Wasser zu oxidieren; Da Sauerstoff und Wasserdampf in der Luft vorhanden sind, findet die Oxidationsreaktion auf der Oberfläche des reinen Kupfers bald nach dem Kontakt mit der Luft statt.

Da die Dicke der Kupferschicht in der Leiterplatte sehr dünn ist, wird das oxidierte Kupfer zu einem elektrischen schlechten Leiter, der die elektrische Leistung der gesamten Leiterplatte stark beschädigt,

Um eine Kupferoxidation zu verhindern, die gelöteten und nicht gelöteten Teile der Leiterplatte beim Löten zu trennen und die Leiterplattenoberfläche zu schützen, haben Ingenieure eine spezielle Beschichtung erfunden. Diese Beschichtung kann leicht auf die Leiterplattenoberfläche aufgebracht werden, eine Schutzschicht mit einer bestimmten Dicke bilden und den Kontakt zwischen Kupfer und Luft blockieren. Diese Beschichtung wird als Lötwiderstand bezeichnet, und das verwendete Material ist Lötwiderstandsfarbe.

Da es’ s genannt Lack, muss es verschiedene Farben geben. Ja, die ursprüngliche Lotwiderstandsfarbe kann farblos und transparent gemacht werden, aber zur Bequemlichkeit der Wartung und Herstellung von Leiterplatten ist es oft notwendig, kleine Wörter auf der Platte zu drucken.

Die transparente Lotwiderstandsfarbe kann nur die Hintergrundfarbe von PCB belichten, so dass das Aussehen nicht gut genug für Herstellung, Wartung oder Verkauf ist. Daher fügten Ingenieure verschiedene Farben zur Lötfestigkeitsfarbe hinzu, um schwarze, rote und blaue Leiterplatten zu bilden.

2. Die schwarze Leiterplatte ist schwierig, die Verkabelung zu sehen, was die Wartung schwierig macht

Aus dieser Sicht hat die Farbe der PCB nichts mit der Qualität der PCB zu tun. Der Unterschied zwischen schwarzen Leiterplatten und anderen Farbplatten wie blauen Leiterplatten und gelben Leiterplatten besteht darin, dass die Lotwiderstandsfarbe auf der Pinsel in der Farbe unterschiedlich ist.

Wenn das PCB-Design und der Herstellungsprozess genau dasselbe sind, hat die Farbe keinen Einfluss auf die Leistung und die Wärmeabfuhr.

Wenn das PCB-Design und der Herstellungsprozess genau dasselbe sind, hat die Farbe keinen Einfluss auf die Leistung und die Wärmeabfuhr.

Was die schwarze Leiterplatte betrifft, da ihre Oberflächenverdrahtung fast vollständig bedeckt ist, was zu großen Schwierigkeiten bei der späteren Wartung führt, ist es nicht bequem, sie zu patentieren und zu verwenden.

Daher haben sich die Menschen in den letzten Jahren allmählich reformiert, um die Verwendung von schwarzer Lötfarbe aufzugeben und dunkelgrüne, dunkelbraune, dunkelblaue und andere Lötfarben zu verwenden, um die Herstellung und Wartung zu erleichtern.

Apropos haben wir das Problem der PCB-Farbe im Grunde verstanden. Der Grund “ Farbe repräsentiert oder low-end” Es wird gesagt, dass Hersteller schwarze Leiterplatten gerne verwenden, um High-End-Produkte und rote, blaue, grüne, gelbe und andere Low-End-Produkte herzustellen.

Zusammenfassend: Produkte sind mit farbiger Bedeutung ausgestattet, nicht mit Farbe.

3. Was sind die Vorteile von Gold, Silber und anderen Edelmetallen, die auf PCB verwendet werden?

Jetzt, da die Farbe klar ist, lass’ s sprechen über die Edelmetalle auf der Leiterplatte! Wenn einige Hersteller ihre Produkte publizieren, werden sie ausdrücklich erwähnen, dass ihre Produkte spezielle Verfahren wie Vergolden und Silbern verarbeiten. Also was’ Die Verwendung dieses Prozesses?

Die Leiterplattenoberfläche muss gelotet werden, daher muss ein Teil der Kupferschicht zum Löten freigelegt werden. Diese freigelegten Kupferschichten werden Pads genannt, die in der Regel rechteckig oder kreisförmig mit einer kleinen Fläche sind.

Wir wissen, dass das Kupfer, das in PCB verwendet wird, sehr leicht oxidiert werden kann, so dass das Kupfer auf dem Pad der Luft ausgesetzt ist, nachdem die Lötfestigkeitsfarbe gebürstet wurde.

Wenn das Kupfer auf dem Pad oxidiert wird, ist es nicht nur schwierig zu schweißen, sondern auch der Widerstand steigt stark, was die Leistung des Endprodukts ernsthaft beeinflusst. Daher haben Ingenieure verschiedene Methoden zum Schutz der Pads entwickelt. Zum Beispiel wird inertes Metall Gold beschichtet, oder eine Schicht Silber wird auf der Oberfläche durch chemischen Prozess bedeckt, oder ein spezieller chemischer Film wird verwendet, um die Kupferschicht zu bedecken, um den Kontakt zwischen dem Pad und der Luft zu verhindern.

Die Kupferschicht der freigelegten Pads auf der Leiterplatte ist direkt freigelegt. Dieses Teil braucht Schutz, um eine Oxidation zu verhindern.

Aus dieser Sicht, ob es sich um Gold oder Silber handelt, besteht der Zweck des Verfahrens selbst darin, Oxidation zu verhindern und die Pads zu schützen, damit sie die Ausbeute im nächsten Schweißprozess gewährleisten können.

Der Einsatz verschiedener Metalle wird jedoch Anforderungen an die Lagerzeit und die Lagerbedingungen der in der Produktionsanlage verwendeten PCB stellen. Daher verwenden PCB-Fabriken in der Regel Vakuumverpackungsmaschinen aus Kunststoff, um PCB nach Abschluss der PCB-Produktion und vor der Lieferung an Kunden zu verpacken, um sicherzustellen, dass PCB nicht durch Oxidation im maximalen Umfang beschädigt wird.

Bevor die Komponenten auf der Maschine verschweißt werden, sollte der Plattenhersteller auch den Oxidationsgrad der PCB überprüfen, die oxidierte PCB entfernen und die Ausbeute sicherstellen. Die Karten, die Endverbraucher erhalten, haben alle Arten von Tests bestanden. Auch nach langfristigem Gebrauch tritt die Oxidation fast nur an den Steck- und Steckverbindungsteilen auf und wirkt sich nicht auf die Pads und die Lötkomponenten aus.

Da der Widerstand von Silber und Gold niedriger ist, wird die Verwendung von Spezialmetallen wie Silber und Gold die Wärme reduzieren, die beim Einsatz von PCB erzeugt wird?

Wir wissen, dass der Faktor, der den Wärmewert beeinflusst, Widerstand ist; Der Widerstand bezieht sich auf das Material des Leiters selbst, die Querschnittsfläche und die Länge des Leiters. Die Dicke des Metallmaterials auf der Oberfläche des Pads beträgt sogar viel weniger als 0,01 mm. Wenn das Pad durch OST (organischer Schutzfilm) verarbeitet wird, wird es überhaupt keine überschüssige Dicke geben. Der Widerstand, der durch eine solche winzige Dicke ausgestellt wird, ist fast Null, was nicht einmal berechnet werden kann und sicherlich den kalorischen Wert nicht beeinflusst.