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Die Kernfunktion der Lochmetallisierung besteht darin, die Leitung zwischen PCB-Schichten durch Kupferbeschichtung an der Lochwand zu realisieren. Es ist der Kern und Schlüsselpunkt für doppelseitige und mehrlagige Boards, um eine Rolle zu spielen. Die Lochmetallisierungstechnologie ist nicht kompliziert und kann einfach in zwei Teile unterteilt werden: Vorbereitung vor Kupferbeschichtung und Kupferbeschichtung. Die Qualität der Kupfergalvanisierung hängt weitgehend von der Vorbereitung vor der Kupfergalvanisierung ab.
Derzeit gibt es in der Industrie drei Hauptvorbereitungsprozesse für Kupfergalvanisierung: Kupferfälle, schwarze Löcher und schwarze Schatten.

1. PTH

Das Hauptprinzip der Kupferabscheidung, auch als chemische Kupferabscheidung bekannt, besteht darin, eine Kupferschicht auf die Lochwand abzuscheiden, indem die chemische Ersatzreaktion als leitfähige Leitung für die anschließende Kupferbeschichtung verwendet wird. Wenn es sich um herkömmliches gesunkenes dünnes Kupfer handelt, beträgt seine Dicke in der Regel etwa 0,5 μM. Als traditioneller Vorbereitungsprozess vor der Kupfergalvanisierung hat es die folgenden Vorteile und Nachteile:

Vorteile:

(1) Metallkupfer hat eine ausgezeichnete Leitfähigkeit (im Draht wird Kupferdraht normalerweise als Leitfähigkeit verwendet);
(2) Die Dicke kann in einem breiten Bereich mit großer Anpassungsfähigkeit eingestellt werden (der niedrigste in der Industrie ist 0,3 μM, bis zu 30 μm. Direkt ersetzen Sie den anschließenden Kupfergalvanisierungsprozess);
(3) Der Prozess ist reif und stabil und kann auf alle PCB-Produkte (PCB / fpc / rfpcb / Trägerplatte / Metallsubstrat / Keramiksubstrat usw.) angewendet werden.

Nachteile:

(1) Es enthält Formaldehyd, das für die Gesundheit der Betreiber schädlich ist;
(2) Große Anlageinvestitionen, hohe Produktionskosten und große Umweltverschmutzung;
(3) Die Zeitbegrenzung ist kurz, und die allgemeine effektive Zeit beträgt 3 ~ 6 Stunden.

2. Schwarzes Loch

Schwarzes Loch ist eine der direkten Galvanisierungstechnologien. Sein Hauptprinzip besteht darin, das physikalische Prinzip zu verwenden, um das Kohlenstoffpulver auf der Lochwandfläche zu adsorbieren, um eine leitfähige Schicht zu bilden, die als leitfähige Blei für die anschließende Kupfergalvanisierung verwendet werden kann. Im Allgemeinen ist seine Dicke 0,5 ~ 1μm. Als einer der gängigen Vorbereitungsprozesse vor der Kupfergalvanisierung hat es folgende Vorteile und Nachteile:

Vorteile:

(1) Es enthält kein Formaldehyd, das wenige Auswirkungen auf die Gesundheit der Betreiber und wenige Umweltverschmutzung hat;
(2) Die Anlageinvestition ist gering, die Abfallbehandlung ist einfacher und die Prozesskosten sind niedriger als die von Kupferfällen;
(3) Der Trank und der Prozess sind relativ reduziert, und die rechtzeitigkeit kann 48h erreichen, was für wartung und management bequemer ist.

Nachteile:

(1) In Bezug auf die Leitfähigkeit ist das leitfähige Kohlenstoffpulver schwächer als die abgeschiedene Kupferschicht;
(2) Seine Anwendungsfähigkeit ist nicht so breit wie die des gesunkenen Kupfers. Deshalb, obwohl es in großem Maßstab verwendet wurde, wird es hauptsächlich für doppelseitige Platten in der Industrie verwendet, und High-End-Produkte wie HDI werden selten verwendet.

3.Shadow

Schwarzer Schatten ist im strengen Sinne die Weiterentwicklung des Schwarzen Loch-Prozesses. Sein Prinzip, Vor- und Nachteile sind ähnlich und besser als Schwarzes Loch. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die leitfähige Schicht des schwarzen Lochs Kohlenstoffpulver ist, während die leitfähige Schicht des schwarzen Schattens Graphit ist.

Darüber hinaus werden schwarze Löcher in der Regel nicht in High-End-Produkten oder bei komplexen Prozessen verwendet, aber schwarze Schatten können. Der schwarze Schattenprozess hat die Kupferabscheidung teilweise ersetzt und wird in High-End-Leiterplatten wie HDI-Leiterplatten und IC-Trägerplatten weit verbreitet. Manchmal ist der schwarze Schattenprozess besser als Kupferabscheidungsprozess, wie z. B. selektive Musterbeschichtung.

Wie oben erwähnt, können Sie denken, dass der Kupfersinkprozess besser ist als der schwarze Loch- und Schwarzschattenprozess. Im Allgemeinen denkt die Industrie das im Allgemeinen, aber wenn es sich um die tatsächliche Anwendungsebene handelt, ist dies nicht wahr. Jeder PCB-Prozess hat seine Vorteile und Nachteile, um sich in der praktischen Anwendung zu etablieren. Wenn es völlig rückwärts war, wird das natürlich von der Industrie beseitigt werden.

Daher wird angenommen, dass die Wirkung der Kupferabscheidung > schwarzer Schatten > Schwarzes Loch kann als Referenzantwort verwendet werden, kann aber nicht als endgültige Antwort verwendet werden, da es auch die tatsächliche Situation jeder Prozessanlage sowie die im Prozess verwendeten Ausrüstung, flüssige Medizin, Parameter usw. beinhaltet.

Aus realer Sicht ist der Prozess daher nur ein Mittel zur Herstellung von Produkten. Solange die hergestellten Produkte die Anforderungen des Versands erfüllen können und der Hersteller auch zufriedenstellende Gewinne erzielen kann, kann dieser Prozess angenommen werden.