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Im Produktionsprozess von Leiterplatten gibt es zwei Arten von Hauptgalvanisierungsgeräten, eine ist horizontale Galvanisierungslinie, die andere ist vertikale Galvanisierungslinie. Die beiden verschiedenen Strukturen der Galvanisierungsausrüstung, hauptsächlich die Lieferung der Leiterplatte ist anders, die Struktur der Förderplattenausrüstung ist nicht die gleiche, so dass die Wartung auch etwas anders ist.

Tägliche Wartung und Wartungsmethoden

1, Tank Wartung und Wartung von vertikaler Galvanisierungsleitung und horizontaler Galvanisierungsleitung ist der Hauptunterschied zwischen der Leiterplatte Liefermethode ist anders, und die Tank Wartung und Wartung Methode ist im Wesentlichen die gleiche. 7d, den Wasserbehälter einmal für den Beizettank zu reinigen, einmal für die Reinigung und den Austausch der Behälterflüssigkeit; Die Sprühvorrichtung im Tankkörper wird einmal überprüft, ob es eine Blockade gibt, und die Blockade sollte rechtzeitig baggert werden; Auf der Kupfer-Trog, Zinn-Trog leitfähige Unterstützung und Anode und die Kontaktposition des Drahts, eine saubere Reinigung kann verwendet werden, um das Tuch und Schleifpapier Schleifen wischen; Das Kupferbad, Zinnbad Titankorb, Zinnkorb für eine Überprüfung, ersetzen Sie den verfaulten Titankorb, Zinnkorb und fügen Sie Kupferkugel, Zinn, in 7 Tagen nach dem Hinzufügen von Kupferkugel, Zinn, Galvanisierung Kupfertank, Zinntank Elektrolyse.

7d sollte auch den hohen und niedrigen Strommodus für die Versuchsproduktion verwenden, so dass die neue hinzugefügte Kupferkugel, Zinnstreife nach der Produktionsleistung vor der Produktion stabil ist. Die Kupferkugel und Anodenbeutel sollten alle 90 gereinigt werden. Verwenden Sie Aktivkohle, um den Tank alle 120 ~ 150 Tage zu filtern und zu reinigen, Verunreinigungen im Tank zu filtern und den Zinntank einmal zu reinigen.

2, Wartung und Wartung der vertikalen Galvanisierungsleitung Vibrationsmechanismus auf vertikaler Galvanisierung, um die Gleichmäßigkeit der Kupferbeschichtungsfläche und die Wirkung von Lochkupper zu gewährleisten, wird die Platte vibrieren und schwanken, und es wird ein Vibrations- und Schwankenmechanismus auf dem Nutkörper geben.

30d, um den Reduzierer zu überprüfen, um zu sehen, ob er normal läuft, überprüfen Sie seine Dichtheit; Um die Schwingungsbauschrauben auf Dichtheit zu überprüfen; Überprüfen Sie den Verschleiß von Vibrationsgummi, auf schweren Verschleiß, rechtzeitig zu ersetzen.

Überprüfen Sie die Kontaktsituation der Stromkabel im Anschlusskasten, ziehen Sie die Gelenke rechtzeitig an, wenn sie lose sind, und ersetzen Sie die Stromkabel durch geschmolzene oder alternde Isolationsschichten, um die Isolierung zwischen den Stromkabeln zu gewährleisten. Alle Lager am Vibrationsmechanismus sollten einmal überprüft werden, das letzte Fett und die Lager mit schwerem Verschleiß sollten rechtzeitig ersetzt werden.

3, Wartung und Wartung der vertikalen Galvanisierungsleitung, die vertikale Galvanisierungsleitung antreibt, ist die Verwendung von Antriebs-, Aufhängwerkzeugen zur Übertragung der Leiterplatte. Der Kran und das Aufhängegerät sollten einmal wöchentlich gereinigt werden (das Fahr- und Aufhängegerät müssen nicht demontiert werden), so dass das Aussehen des Krans ordentlich gehalten werden sollte, und das Reinigungstuch zum Wischen verwendet werden kann, und das Sandpapier zum Polieren verwendet werden kann. 30d, um eine Inspektion des Aufhängers durchzuführen, überprüfen Sie die Beschädigung des Aufhängers; Überprüfen und warten Sie den Motor und den Reduktionsgerät, überprüfen Sie die gesamte Getriebeeinrichtung, um ihren normalen Betrieb zu gewährleisten. 180d zur Durchführung einer tiefgreifenden Reinigung und Wartung des Antriebs und der Aufhänger sollten die Aufhänger zum Reinigen vom Antrieb entfernt werden.

4, horizontale Galvanisierungsleitung Übertragungsvorrichtung Wartung und Wartung der horizontalen Galvanisierungsleitung ist die Fördereinrichtung ist das Rad, die Verwendung der Raddrehung wird kontinuierliche Leiterplatte in jede Nut sein, daher hat die Wartung der horizontalen Galvanisierungsleitung Übertragungsvorrichtung und vertikale Galvanisierungsleitung einige Unterschiede. 7d Reinigen Sie die Rolle der horizontalen Galvanisierungsleitung einmal, um die haftende Fremdstoff auf der Rolle zu reinigen, um die saubere Oberfläche der Platte beim Transport der Platte zu gewährleisten; Der Aktuator sollte auf Losheit überprüft werden. Die Rolle wird alle 180d überprüft, um zu überprüfen, ob es Verschleiß der Rolle gibt, und die verschleißte Rolle wird rechtzeitig ersetzt, um sicherzustellen, dass es kein Klemmphänomen beim Transportieren der Platte gibt; Das Getriebe, die Getriebewelle und die gesamte Getriebesystemeinrichtung sollten einmal überprüft werden und die Probleme sollten rechtzeitig behoben werden.

5, Wartung und Wartung des Zirkulationsfiltrationssystems Überprüfen Sie den Filterzylinder des Zirkulationsfiltrationssystems einmal alle 7 Tage, um zu überprüfen, ob der Filterzylinder Leckage hat. Reinigen oder ersetzen Sie den Filterbaumwollkern alle 10 bis 15 Tage. 30d, um den Filterkohlenstoffkern zu ersetzen, um die Qualität des Filters und den Durchfluss des Filters zu gewährleisten; Um die Filterpumpe zu reinigen und die Filterhaube und das Filternetz der Luftpumpe zu reinigen. 30d einmal die Kontaktsituation des Stromkabelgelenks des Pumpenmotors überprüfen. Ist es los, sollte es rechtzeitig angezogen werden. Wenn der Draht alt ist, sollte er durch einen neuen ersetzt werden, um einen guten Kontakt und eine sichere Isolierung zu gewährleisten und den Motor zu schützen.

6, Wartung und Wartung anderer Teile müssen zweimal auf der Ausgangsleistung der Stromversorgung für 7d durchgeführt werden; Um die Stromversorgung, elektrische Steuerung der Wärmeabfuhr, Kühlkörper, Staub, sauber zu überprüfen, verhindern Sie ihren Einfluss auf die Wärmeabfuhr. 30d zur Überprüfung der elektrischen Komponenten der elektrischen Einheit, wie Schäden und Korrosion zum rechtzeitigen Austausch; Überprüfen Sie alle Steckverbinder. Wenn es einen schlechten Kontakt, virtuelle Verbindung und Schweißen gibt, Reparatur rechtzeitig. Wenn es Korrosion und Schäden gibt, ersetzen Sie rechtzeitig. Überprüfen Sie die Kontaktoren und Relais, wenn es einen schlechten Kontakt oder Kontakthaftung gibt, um rechtzeitig zu ersetzen; Überprüfen Sie die wichtigsten Parameter von Kondensatoren, Reaktoren, Widerständen und anderen Komponenten, wenn sie abnormal sind, um sie so schnell wie möglich zu ersetzen.

Für das automatische Füttersystem überprüfen und kalibrieren Sie einmal alle 7 Tage. 7d, um die Skala und den Schmutz auf der elektrischen Heizung zu reinigen, um zu verhindern, dass die Innentemperatur der elektrischen Heizung zu hoch ist.,

Für jedes Wasser- und Gasleitungssystem sollte es einmal alle 7 Tage überprüft werden, ob es ein laufendes und leckendes Flüssigkeitspänomen gibt, und die Rohrleitung mit laufendem und leckendem Flüssigkeitspänomen sollte rechtzeitig repariert und ersetzt werden.

7, Wartungsdiskussion vor langfristiger Abschaltung, wenn die Ausrüstung für eine lange Zeit abschalten möchte, ist es notwendig, sie zu pflegen, damit sie während des Abschaltungsprozesses nicht erodiert und altert. Es ist notwendig, den Boden zu reinigen, das Wasser auf dem Boden zu wischen, den Boden trocken zu halten und die Maschine, Trog, Fahr- und Aufhängewerkzeuge sauber und trocken zu halten; Alle Motoren sind am besten geschützt, indem sie in crisper verpackt werden; Alle Lager werden mit Fett zur Rostprävention eingespritzt; Alle Tränke in der Pipeline sind komplett sauber; Das flüssige Medikament im Filter-Eimer der Filtermaschine wird sauber gemacht; Entfernen Sie das Filterelement und reinigen Sie es; Alle Heizungen im Tank sollten gereinigt werden, um Schmutz zu entfernen und trocken zu halten.

Leiterplattenproduktion Anwendung von Galvanisierungsgeräten, als Ergebnis des Produktionsprozesses ist anders, der Hersteller ist anders, das Gerät wird einen gewissen Unterschied haben, daher wird einige Unterschiede in Wartungsmethoden haben, muss aber die Wartung der Ausrüstung sofort korrigieren, muss nicht wegen des Produktionsplans, der Produktion und der Art der Wartung und Wartung der Ausrüstung, nur Wartung korrekt, rechtzeitig tun, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten, stabile Leistung, um die Produktion von Leistung und Qualität zu gewährleisten.