Neuigkeiten

CNC-Bohrmaschine und CNC-Fräsmaschine sind wichtige Ausrüstung in der PCB-Verarbeitung. Die Ausrüstung ist teuer. Die Auswahl der CNC-Werkzeugmaschinen ist nicht nur für den Betrieb, die Prozesseinstellung und die Wartung, sondern auch für die Qualität der Produkte sehr wichtig.

Als Techniker beginnen die Auswahlindikatoren von CNC-Werkzeugmaschinen unter Berücksichtigung reiner Technik und Betrieb in der Regel von folgenden Aspekten:

1. Steifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschinentisch

Um die Werkzeugmaschine ausreichend Stabilität, Steifigkeit und Vibrationen zu vermeiden, verwenden viele Hersteller Marmor als Bettmaterial. Einige japanische Hersteller verwenden Stahl als Bett. Da die Verformung von Stahl bei verschiedenen Temperaturen größer und instabil ist als Marmor, werden Hersteller eine Kompensation in der Software verwenden, um den Genauigkeitsverlust durch Verformung zu beseitigen. Derzeit verwenden die meisten Hersteller natürlichen oder künstlichen Marmor als Bett. Es wird empfohlen, die Ausrüstung von Marmorbett zu verwenden. Marmor wird zu gewöhnlichen Zeiten mit Waschmittel und Wasser gehalten, und Alkohol ist nicht erlaubt. Trocknen Sie es nach dem Wischen mit einem trockenen Tuch und warten Sie, bis das Wasser vollständig verdunstet, bevor es funktionieren kann.

2. Drehgeschwindigkeit und Stabilität der Drehwelle

Derzeit gibt es zwei Arten von Drehwellen, eine ist das Wälzlager mit einer maximalen Drehzahl von 80000 Umdrehungen und die andere ist das Luftlager mit einer maximalen Drehzahl von 120000 Umdrehungen. Wenn es sich um eine Fräsmaschine handelt, sollten Wälzlager verwendet werden. Da sein Längslager besser ist als Luftlager, stehen auch seine Bohrsangen im Mittelpunkt der Untersuchung. Einige Bohrsangen sind nicht einfach zu ersetzen und die Wartung ist schwierig. Einige Bohrsangen verschleißen sich schnell und werden zu Verbrauchsmaterialien, und die Ersatzkosten sind sehr teuer. Einige erfordern tägliche Wartung und Zeitverschwendung. Der Pressfuß der Rotationswelle ist ein anderer, und seine unangemessene Lebensdauer und Design werden auch große Probleme verursachen. Beispielsweise besteht keine Dichtung zwischen der Welle und dem Druckfuß, was zu einer großen Leistung des Staubsaugers führt, was zu einer Verschwendung von Mitteln für die Beschaffung des Staubsaugers oder einer Verschwendung von Energie der zentralen Staubsammlung führt und zu einer schlechten Spanentfernung im Loch der Leiterplatte führen kann.

3. Tischbewegungsgenauigkeit und Verschiebungswiederholungsgenauigkeit

Dies ist der wichtigste Punkt bei der Auswahl, und es kann nicht durch Bilder oder gewöhnlichen Betrieb gesehen werden. Es kann erst nach der Prüfung nach dem Kauf zertifiziert werden. Die aktuelle Ausrüstung kann den Konstruktionsstandard erfüllen, wenn sie gerade die Fabrik verlässt.

4.Feedrate von. X-, y- und Z-Achsen

Derzeit wird der allgemeine Schraubenschrittmotor verwendet, und die Geschwindigkeit beträgt 25m / min. Das neue Produkt hat jedoch einen Servomotor angenommen. Hohe Zufuhrrate kann die Produktionskapazität um 20% erhöhen – 40%. Die Geschwindigkeit der z-Achse wird von der Bohrkörper und dem Bohrmaterial beeinflusst, und die Zufuhrgeschwindigkeit hat keinen großen Einfluss auf die Produktionseffizienz

5. Tischbewegung und Befestigungsvorrichtung

In der Vergangenheit waren viele der beweglichen Lager der Tischplatte hauptsächlich Führungsschienen, aber auch Luftschwebung. Die Luftschwimmende Tischplatte ist flexibel und einfach zu pflegen, so dass es die erste Wahl beim Kauf ist. Die Vorrichtung zur Befestigung der Leiterplatte auf dem Tisch ist in der Regel ein Pneumatikzange. Die Konstruktion des Kolbens hat einen wichtigen Einfluss auf den zukünftigen Austausch der Ausrüstung. Im Allgemeinen ist es nicht einfach zu tragen, da dieser Ort einer der am schwersten verschleißten Orte in der Ausrüstung ist. Nach dem Verschleiß muss der Austausch und die Inbetriebnahme einfach sein, einschließlich der Inbetriebnahme der Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine (für die Schablone für die Fräsmaschine). Derzeit bieten viele Hersteller automatische Klemmgeräte an. Wenn Sie nicht’ t haben einen guten Geräte Wartungsingenieur, Sie’ Es ist besser, sie nicht zu verwenden. Weil die Verwendung von automatischen Be- und Entladegeräten hohe Anforderungen an Wartungsingenieure hat, und das aktuelle Leiterplattenbohren manchmal mehr als eine Stunde auf einmal dauert, was in der Regel in China nicht erforderlich ist.

6. Maximale Verarbeitungsgröße

Die maximale Bearbeitungsgröße wird je nach Bedarf gekauft. Derzeit können die meisten Werkzeugmaschinen Ihre Bedürfnisse erfüllen, mit Ausnahme einiger Einachs- oder Doppelachswerkzeugmaschinen für Proben- oder Testarmaturen.

7. Betriebssystem und Steuerungssystem

Derzeit verwenden viele Werkzeugmaschinen das allgemeine Windows-Betriebssystem und die Schnittstelle ist sehr freundlich. Einige verwenden auch Chinesisch, das leichter zu lernen und zu bedienen ist. Seine Nachteile sind jedoch, dass die Stabilität von Computerviren etwas schlecht ist und die Verwaltung schwierig ist. Einige verwenden Industriesystem oder UNIX-System. Dieses System hat die Vorteile einer guten Stabilität, nicht leicht zum Ausfall und bequemer Management. Die Bedienungsschnittstelle ist jedoch auf Englisch und der Betrieb ist ein wenig langsam. Letzteres wird aus Sicht der Prozess- und Anlagenwartung empfohlen.

8. Werkzeugmanagementsystem

In der Vergangenheit gab es nur wenige Werkzeugmaschinen, einige hatten nur 8 Werkzeughalter, und jetzt können die meisten CNC-Werkzeugmaschinen mit Hunderten von Bohrern ausgestattet werden. Einige Systeme verfügen auch über automatische Erkennung von gebrochenen Bohrer und Durchmesser Erkennungslänge und radiale Auslaufsysteme. Bei der Modellauswahl ist zu beachten, dass die meisten Bohrbutten der CNC-Maschine an der Vorderseite des Tisches platziert werden, was einen Nachteil hat. Wenn die während der Arbeit verarbeitete Leiterplatte aufgrund von Fixierungsproblemen herausspringt, ist es einfach, alle Bohrbutten, einschließlich Bohrklemmen, zu brechen.

9. Kauf von Licht Linialsystem

Derzeit verwenden die meisten Messsysteme von CNC-Werkzeugmaschinen die Lichtlinie als Positions- und Genauigkeitsmessungs-Rückkopplungssystem, und einige verwenden die magnetische Linie. Die Systemstabilität und die Auflösung der Lichtlinie sind hoch. Da der Lesekopf der Lichtlinie keine Kontaktreibung mit dem Linienkörper hat, hat er eine lange Lebensdauer, aber die Ausrüstung sollte zu gewöhnlichen Zeiten sauber gehalten werden, um die Staubverschmutzung zu minimieren.

10. Staubsammelsystem

Wenn das Unternehmen kein zentrales Staubsammelsystem hat und einen gewöhnlichen Industriestaubsauger als Trägervorrichtung verwendet, ist zu beachten, dass die Leistung des Staubsaugers groß sein sollte, vorzugsweise 30-50% höher als die in der ursprünglichen Konstruktion erforderliche Leistung, da die Leistung aufgrund der Blockade des Filters im tatsächlichen Gebrauchsprozess stark reduziert wird. Zweitens sollte der Pulverbeutel des Staubsaugers ausreichende Kapazität haben. Wenn die Kapazität zu klein ist, werden die Arbeiter oft aufhören, mit Staub umzugehen, was die Produktionseffizienz beeinflusst.

11. Schutzsystem

Es bezieht sich auf das Schutzsystem, das entwickelt wurde, um Unfälle und Unfälle auf der Ausrüstungssoftware und der Ausrüstung selbst zu verhindern, wie zum Beispiel Gitterschutz, Infrarotschutz, Luftschalter usw. zum Beispiel muss der Infrarotschutz vernünftig gestaltet werden, und einige Schutzkonstruktionen sind nicht sehr bequem für die Wartung. Daher sollten wir ein umfassendes Gleichgewicht schaffen.