Wie viele verschiedene Arten und Funktionen von PCB-Tinte

Sep. 28, 2021   |   1267 views

Derzeit gibt es viele Arten von Tinten auf dem Markt. PCB-Tinten werden hauptsächlich in Schaltungsfinten, Lötwiderstand-Tinten und Charakter-Tinten unterteilt.

1. Kreislauftinte

Als Barriere zur Korrosionsverhinderung der Schaltung schützt sie die Schaltung beim Ätzen. Es ist in der Regel flüssig fotoempfindlich. Es gibt Säure Korrosionsbeständigkeit und Alkali Korrosionsbeständigkeit. Alkaliresistenz ist teurer. Diese Tintenschicht sollte nach Korrosion aus der Leitung mit Alkali gelöst werden.

 

2. Lötwiderstand Tinte

Es wird auf der Linie gemalt, nachdem die Linie fertig ist, um die Linie zu schützen. Es gibt flüssige fotoempfindliche, Wärmehärtung und ultraviolette Härtung. Das Pad ist auf der Platte reserviert, um das Schweißen von Komponenten zu erleichtern und die Rolle der Isolierung und der Antioxidation zu spielen.

3. Legende Tinte

Es wird verwendet, um die Oberfläche der Platte zu markieren, wie das Symbol der Komponenten. Es ist in der Regel weiß.

In der Tat gibt es andere Tinten, wie schälbare Klebstinte, die die Teile schützt, die während der Kupferbeschichtung oder Oberflächenbehandlung nicht behandelt werden müssen, und dann abgerissen werden können; Silberpastetinte und so weiter. Die oben genannte ist die allgemeine Art von PCB-Tinte.

 

Eigenschaften der PCB-Tinte:

1. Viskosität und Thixotropie

Im Herstellungsprozess von Leiterplatten ist der Siebdruck einer der unverzichtbaren und wichtigen Prozesse. Um die Treue der Bildwiedergabe zu erhalten, muss die Tinte eine gute Viskosität und eine geeignete Thixotropie aufweisen. Die sogenannte Viskosität ist die innere Reibung der Flüssigkeit, was die Reibung bedeutet, die von der inneren Flüssigkeit ausgeübt wird, wenn eine Flüssigkeitsschicht unter der Wirkung äußerer Kraft auf eine andere Flüssigkeitsschicht gleitet. Der mechanische Widerstand, dem das innere Gleiten dicker Flüssigkeit begegnet, ist groß, und der Widerstand dünnerer Flüssigkeit ist klein. Die Einheit der Viskosität ist das Gleichgewicht. Insbesondere ist darauf hingewiesen zu werden, dass die Temperatur einen offensichtlichen Einfluss auf die Viskosität hat.

Thixotropie ist eine physikalische Eigenschaft einer Flüssigkeit, d. h. ihre Viskosität nimmt unter Rühren ab und kehrt nach dem Stehen schnell zu ihrer ursprünglichen Viskosität zurück. Durch Rühren dauert der thixotrope Effekt lange, genug, um seine innere Struktur zu rekonstruieren. Um einen qualitativ hochwertigen Siebdruckverfluss zu erzielen, ist die Thixotropie der Tinte sehr wichtig. Insbesondere im Schaberprozess wird die Tinte gerührt, um sie flüssig zu machen. Diese Funktion beschleunigt die Geschwindigkeit der Tinte, die durch das Netz passiert, und fördert die durch die ursprüngliche Netzlinie getrennte Tinte gleichmäßig in ein Netz zu verbinden. Sobald sich der Schaber nicht mehr bewegt und die Tinte in einen statischen Zustand zurückkehrt, kehrt ihre Viskosität schnell zu den ursprünglichen erforderlichen Daten zurück.

2. Feinheit

Pigmente und mineralische Füllstoffe sind in der Regel fest. Nach dem Feinmahlen übersteigt ihre Partikelgröße nicht 4 / 5 Mikron und bildet einen homogenen Strömungszustand in fester Form. Daher ist es sehr wichtig, dass Tinte Feinheit hat.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von PCB-Tinte:

Nach der tatsächlichen Erfahrung der meisten Hersteller bei der Verwendung von Tinte muss sich die Verwendung von Tinte auf die folgenden Bestimmungen beziehen:

1. In jedem Fall muss die Temperatur der Tinte unter 20-25 ℃ gehalten werden, und die Temperaturänderung kann nicht zu groß sein, sonst wird es die Viskosität der Tinte und die Qualität und Wirkung des Siebdrucks beeinflussen.

Insbesondere wenn die Tinte im Freien oder bei unterschiedlichen Temperaturen gelagert wird, muss sie vor der Wiederverwendung mehrere Tage bei Umgebungstemperatur platziert werden, sonst kann das Tintenfässer die entsprechende Betriebstemperatur erreichen. Dies liegt daran, dass die Verwendung von kalter Tinte zu einem Siebdruckverfall führen wird, was zu unnötigen Problemen führt. Daher ist es am besten, die Qualität der Tinte unter den Prozessbedingungen der normalen Temperatur zu bewahren.

2. Die Tinte muss vor dem Gebrauch vollständig und sorgfältig manuell oder mechanisch gerührt werden. Wenn Luft in die Tinte eintritt, lasse sie eine Weile stehen. Wenn eine Verdünnung erforderlich ist, mischen Sie zuerst gut und prüfen Sie dann die Viskosität. Der Tintenbucket muss unmittelbar nach dem Gebrauch versiegelt werden. Gleichzeitig setzen Sie die Tinte auf dem Bildschirm niemals wieder in den Tinteeimer und mischen Sie sie mit unbenutzter Tinte.

3. Es ist am besten, das Netz mit gegenseitig geeigneten Reinigungsmitteln zu reinigen, die sehr gründlich und sauber sein sollten. Beim Reinigen ist es am besten, sauberes Lösungsmittel zu verwenden.

4. Beim Trocknen der Tinte muss es in einem Gerät mit einem guten Abgassystem durchgeführt werden.

5. Um die Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten, muss der Siebdruck an der Betriebsstelle durchgeführt werden, die den Prozess- und technischen Anforderungen entspricht.

Was ist die Rolle von PCB-Tinte im PCB-Herstellungsprozess:

Die Tinte spielt eine Rolle beim Schutz der Kupferfolie bei der Produktion, so dass die Kupferhaut nicht ausgesetzt wird, was sich auf die nachfolgenden Prozesse auswirkt. Es gibt lichtempfindliche Tinte, Kohlenöl und Silberöl, und sowohl Kohlenöl als auch Silberöl haben Leitfähigkeit. Die häufig verwendeten Tintenfarben sind weiß, grün, schwarz, blau, rot und gelb.