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HASL-Prozess

1. Zweck des Verfahrens

Zinnsprühen, auch als Heißluftlötniveau (HASL) bekannt, besteht darin, eine Schicht aus Zinn-Bleilegierung auf der Kupferoberfläche zu beschichten, um eine Oxidation der Kupferoberfläche zu verhindern und eine gute Lötbasis für den anschließenden Montageprozess zu schaffen.

Der grundlegende Prozess des Zinnsprühens besteht darin, dass die Lötpolster eine Kupfer-Zinnlegierung (IMC) mit hoher Temperatur Zinn durch Fluss bilden, und dann die Lötpolster durch hohe Temperatur und Hochdruckgas abgeflacht werden.

2. HASL-Prozess

Coat roter Kleber → kalte Walze → Backbrett → Hot Rolle → mantelroter Kleber → kalte Walze → Backbrett → Hot Rolle → Ladeplatte → Mikro Ätz →rinse→ Trockenbrett → Vorwärme →rosin→ Zinnspritzen → schwimmendes Bett → heißes Wasser spülen → Schleifen und reinigen Sie das Brett → rinse→ Trockenbrett → entladen

3. Zweck jedes Prozesses

1) Vorbehandlung: Erhalten Sie saubere, frische Kissen.

2) Vorheizung: Die Vorheizung der Leiterplatte kann die Zinn-Eintauchzeit verkürzen, den thermischen Schock reduzieren, den Temperaturabfall des Zinnofens reduzieren, Lochstecker oder kleine Löcher vermeiden, was zur schnelleren Bildung von IMC und Verzinnung fördert. Die Vorwärmtemperatur ist in der Regel 170-200 ° F, zu hoch, es ist einfach, den Flux verdunsten zu lassen; zu niedrig, wird das kondensierte Wasser gesprühtes Zinn im Loch nicht hell oder verzinnt sein.

3) Die Rolle der Fluss- oder Kolosinmaschine
a. Reinigen Sie die Kupferoberfläche, reduzieren Sie den Zusammenhang von Zinn und Blei und machen Sie die Pads flach.
b. Der Fluss ist leicht sauer, wasserlöslich, niedrig korrosiv und leicht zu reinigen.
c. Das Wärmeübertragungsmedium macht das geschmolzene Zinn und die Kupferoberfläche schnell eine Kupfer-Zinnlegierung bilden.

4) Der Zinnofen und das Luftmesser sind die Schlüsselteile der Maschine. Ihre Funktionen sind:
 Beschichtungslot und Nivellierung der Lötpolster;
 Schwimmen einer Schicht von Hochtemperaturöl auf der Oberfläche der Zinn-Bleiflüssigkeit, um die Oxidation der Zinnflüssigkeit zu verhindern und die Schmierung zu erhöhen; Rolle)
 Um Kontaktmarken auf der Plattenoberfläche zu vermeiden, ist die Temperaturregelung der Zinnflüssigkeit sehr streng, wenn es zu hoch ist, ist es einfach, grünes Öl zu werfen oder die Platte zu platzen, und wenn es zu niedrig ist, ist es einfach, raue Zinnoberfläche und Brücken zu verursachen. Winddruck, Windtemperatur, Windmesserwinkel und Andante Geschwindigkeit werden auch streng entsprechend verschiedenen Situationen kontrolliert.

5) Die Rolle des Luftschwebenden Bettes: um das Brett zu kühlen und Kontaktmarken auf den Lötpolstern zu vermeiden.

6) Nachbearbeitung: Reinigung von restlichem Kolosin, heißem Öl, schwebender Zinnschlacke