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PCB ist auf der Oberfläche fast gleich, unabhängig von ihrer inneren Qualität. Es ist durch die Oberfläche, dass wir die Unterschiede sehen, die für die Haltbarkeit und Funktion von PCB im gesamten Leben entscheidend sind.

Ob im Herstellungs- und Montageprozess oder im praktischen Einsatz, PCB sollte eine zuverlässige Leistung haben, was sehr wichtig ist. Neben den relevanten Kosten können Fehler im Montageprozess durch PCB in das Endprodukt gebracht werden und Fehler im tatsächlichen Gebrauchsprozess auftreten, was zu Ansprüchen führt. Aus dieser Sicht ist es daher nicht zu viel zu sagen, dass die Kosten einer hochwertigen PCB vernachlässigbar sind.

In allen Marktsegmenten, insbesondere in denen Produkte in Schlüsselanwendungsbereichen hergestellt werden, sind die Konsequenzen solcher Ausfälle unvorstellbar.

Diese Aspekte sollten beim Vergleich der PCB-Preise berücksichtigt werden. Obwohl die anfänglichen Kosten für zuverlässige, garantierte und langlebige Produkte hoch sind, lohnen sie sich auf lange Sicht.

Die 14 wichtigsten Merkmale von hochzuverlässigen Leiterplatten sind wie folgt:

1. 25 Mikron Loch Wand Kupferdicke

Vorteile: erhöhte Zuverlässigkeit, einschließlich verbesserter Expansionsbeständigkeit der z-Achse.

Risiken, dies nicht zu tun:

Elektrische Verbindungsprobleme beim Lochblasen oder Entgasung, Montage (Innenschichttrennung, Lochwandbruch) oder Fehler können unter Lastbedingungen während des tatsächlichen Gebrauchs auftreten. Ipcclass2 (der von den meisten Fabriken angenommene Standard) erfordert 20% weniger Kupferbeschichtung.

2. Keine Schweißreparatur oder offene Schaltungsreparatur

Vorteile: perfekte Schaltung kann Zuverlässigkeit und Sicherheit, keine Wartung und kein Risiko gewährleisten

Risiken, dies nicht zu tun:

Wenn nicht richtig repariert, wird die Leiterplatte offen. Auch wenn die Reparatur’ richtig ‘ es besteht eine Ausfallgefahr unter Lastbedingungen (Vibrationen usw.), die im tatsächlichen Gebrauch auftreten können.

3. Überschreiten der Sauberkeitsanforderungen der IPC-Spezifikationen

Vorteile: Die Verbesserung der PCB-Sauberkeit kann die Zuverlässigkeit verbessern.

Risiken, dies nicht zu tun:

Die Rückstands- und Lötansammlung auf der Leiterplatte führt zu Risiken für die Anti-Schweißschicht, und der Ionenrückstand führt zu dem Risiko von Korrosion und Verschmutzung auf der Schweißfläche, was zu Zuverlässigkeitsproblemen führen kann (schlechtes Lötgelenk / elektrischer Ausfall) und schließlich die Wahrscheinlichkeit eines tatsächlichen Ausfalls erhöht.

4. Streng kontrollieren Sie die Lebensdauer jeder Oberflächenbehandlung

Vorteile: Lötbarkeit, Zuverlässigkeit und reduziertes Risiko des Eindringens von Feuchtigkeit

Risiken, dies nicht zu tun:

Durch metallographische Veränderungen in der Oberflächenbehandlung alter Leiterplatten können Lötprobleme auftreten und Feuchtigkeitseindring kann zu Delaminierung, Innenschicht und Lochwandtrennung (offene Schaltung) im Montageprozess und / oder tatsächlichen Gebrauch führen.

5. Verwenden Sie international bekannte Substrate – Verwenden Sie nicht “ lokal” oder unbekannte Marken

Vorteile: Verbesserte Zuverlässigkeit und bekannte Leistung

Risiken, dies nicht zu tun:

Schlechte mechanische Leistung bedeutet, dass die Leiterplatte unter Montagebedingungen nicht wie erwartet funktioniert. Beispielsweise führt eine hohe Expansionsleistung zu Delaminierung, offener Schaltung und Verformung. Die Schwächung der elektrischen Eigenschaften kann zu einer schlechten Impedanzleistung führen.

6. Die Toleranz des Kupferbeschichteten Laminats erfüllt die Anforderungen von ipc4101classb / L

Vorteile: Die strikte Kontrolle der Dicke der dielektrischen Schicht kann die Abweichung des erwarteten Wertes der elektrischen Leistung reduzieren.

Risiken, dies nicht zu tun:

Die elektrische Leistung erfüllt möglicherweise nicht die angegebenen Anforderungen, und es werden große Unterschiede in der Leistung / Leistung derselben Charge von Komponenten geben.

7. Definieren Sie Lötwiderstand Materialien, um die Einhaltung der IPC-SM-840classt Anforderungen zu gewährleisten

Vorteile: NCAB Group erkennt “ ausgezeichnet” Tinte, erkennt Tinte Sicherheit, und stellt sicher, dass Lötwiderstand Tinte UL-Standards erfüllt.

Risiken, dies nicht zu tun:

Schlechte Qualität Tinten können Probleme mit Haftung, Flussbeständigkeit und Härte verursachen. All diese Probleme führen zur Trennung des Lötwiderstands von der Leiterplatte und schließlich zu Kupferkreislaufkorrosion. Schlechte Isolationseigenschaften können Kurzschlüsse aufgrund unerwarteter elektrischer Konnektivität / Bögen verursachen.

8. Definieren Sie Toleranzen für Formen, Löcher und andere mechanische Merkmale

Vorteile: strenge Toleranzkontrolle kann die Dimensionsqualität der Produkte verbessern – Passform, Form und Funktion verbessern

Risiken, dies nicht zu tun:

Die elektrische Leistung erfüllt möglicherweise nicht die angegebenen Anforderungen, und es werden große Unterschiede in der Leistung / Leistung derselben Charge von Komponenten geben.

Probleme bei der Montage, wie Ausrichtung / Passform (das Problem der Presspassnadel wird erst nach der Montage gefunden). Darüber hinaus wird es Probleme bei der Montage der Basis aufgrund der zunehmenden Dimensionsabweichung geben.

9. NCAB spezifiziert die Dicke des Lötwiderstands, obwohl IPC es nicht spezifiziert

Vorteile: Verbesserung der elektrischen Isolationseigenschaften, Reduzierung des Risikos des Peelings oder des Haftverlusts und Verbesserung der Fähigkeit, mechanischen Schlägen widerstandsfähig zu sein – Wo auch immer ein mechanischer Aufprall auftritt!

Risiken, dies nicht zu tun:

Dünne Lötwiderstand Schicht kann zu Haftung, Flussbeständigkeit und Härte Probleme führen. All diese Probleme führen zur Trennung des Lötwiderstands von der Leiterplatte und schließlich zu Kupferkreislaufkorrosion. Schlechte Isolationseigenschaften aufgrund dünner Widerstandsschweißschicht können Kurzschluss aufgrund versehentlicher Leitung / Lichtbogen verursachen.

10. Erscheinungs- und Reparaturanforderungen sind definiert, obwohl nicht durch IPC definiert

Vorteile: Sorgfällige Pflege und Pflege im Herstellungsprozess schaffen Sicherheit.

Risiken, dies nicht zu tun:

Eine Vielzahl von Kratzern, leichten Schäden, Reparatur und Reparatur – Leiterplatten können verwendet werden, aber nicht gut aussehen. Neben den Problemen, die auf der Oberfläche zu erkennen sind, was sind die unsichtbaren Risiken, die Auswirkungen auf die Montage und die Risiken im tatsächlichen Gebrauch?

11. Anforderungen an die Tiefe des Stecklochs

Vorteile: Hochwertige Stecklöcher reduzieren das Ausfallrisiko während der Montage.

Risiken, dies nicht zu tun:

Chemische Rückstände im Goldausfällprozess können in den Löchern mit unzureichenden Stecklöchern verbleiben, was zu Problemen wie Schweißbarkeit führt. Darüber hinaus können Zinnperlen im Loch versteckt sein. Während der Montage oder der tatsächlichen Verwendung können Zinnperlen ausspringen und Kurzschluss verursachen.

12. Peterssd2955 spezifiziert die Marke und das Modell des schälbaren blauen Klebers

Vorteile: Die Bezeichnung des schälbaren blauen Klebstoffs kann die Verwendung von “ lokal” oder billige Marken.

Risiken, dies nicht zu tun:

Unterer oder billiger entfernbarer Kleber kann während der Montage wie Beton blasen, schmelzen, rissen oder setzen, so dass der entfernbare Kleber nicht entfernt / ineffektiv sein kann.

13. NCAB implementiert spezifische Genehmigungs- und Auftragsverfahren für jede Bestellung

Vorteile: Durch die Umsetzung dieses Verfahrens wird sichergestellt, dass alle Spezifikationen bestätigt wurden.

Risiken, dies nicht zu tun:

Wenn die Produktspezifikation nicht sorgfältig bestätigt wird, kann die resultierende Abweichung erst bei der Montage oder dem Endprodukt gefunden werden, und dann ist es zu spät.

14. Umhüllte Platten mit verschrotteten Einheiten sind nicht akzeptabel

Vorteile: Die Nichtverwendung einer Teilmontage kann Kunden helfen, die Effizienz zu verbessern.

Risiken, dies nicht zu tun:

Bei defekten Umhüllungsplatten sind spezielle Montageverfahren erforderlich. Ist die abgeschrottete Einheitsplatte (x-out) nicht eindeutig markiert oder von der Umhüllungsplatte isoliert, so ist es möglich, diese bekannte schlechte Platte zusammenzubauen und somit Teile und Zeit zu verschwenden.