Der Satz "alles wird in China gemacht" ist in der globalen Hardwareindustrie zu einem bekannten Refrain geworden. Angesichts der Pandemie und der Handelskriege der letzten Jahre mussten Unternehmen sich mit der Herausforderung auseinandersetzen, neue Wege zur Herstellung von Elektronik zu finden, ohne sich auf China zu verlassen. In diesem Artikel werden wir die Komponenten untersuchen, die typischerweise aus China stammen, und Strategien für Unternehmen vorstellen, um ihre Abhängigkeit von chinesischen Importen zu verringern, ohne die Gerätekosten erheblich zu erhöhen.
Handelskriege
Die US-Technologieindustrie hat sich nicht vollständig von der Pandemiekrise erholt, als ein anderes Problem traf: Handelskriege. Im Jahr 2022 standen die Hersteller vor der schwierigsten Periode, mit Führungszeiten von ca. 52 Wochen für viele Halbleiter, im Vergleich zu ca. 16 Wochen vor 2020. Die Verringerung der Abhängigkeit von der chinesischen Fertigung ist eine Priorität für alle geworden, was zusätzliche Einschränkungen für Hersteller und Distributoren schafft.
Lassen Sie uns feststellen, wo und welche Art von Halbleitern hergestellt werden – und welche von ihnen aus China übertragen werden können.
Die Hardwareindustrie hat in den letzten Jahrzehnten aufgrund der Spezialisierung der asiatischen Länder in ihren jeweiligen Fachgebieten bemerkenswert gewachsen. Japan spezialisiert sich auf die Produktion von High-Tech-Elektronik, Taiwan produziert Chips und Halbleiter, Südkorea ist ein führender Hersteller von Displayoptik und Kontinentalchina konzentriert sich auf Komponentenherstellungskomponenten und Endmontage. Diese Spezialisierung ermöglichte es der Industrie, Kosten zu senken und Technologie für alle zugänglich zu machen. Heute ist China einer der fünf größten HalbleiterherstellerNeben Taiwan, Südkorea, den USA und Japan.
Wenn es darum geht, sich heute vor geopolitischen Risiken zu schützen, gibt es bestimmte Maßnahmen, die zu berücksichtigen sind:
Chipfertigung
Die überwiegende Mehrheit der komplexen Chips, die weltweit verteilt werden, sind weitgehend hergestellt in Taiwanwährend chinesische Hersteller in der Regel einfache Komponenten für den Massenmarkt produzieren. Es gibt auch eine beeindruckende Menge an Mikrochips, die hauptsächlich für den chinesischen Binnenmarkt hergestellt werden, um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden.
Herstellung von Komponenten
China ist der führende Hersteller von großen Komponenten wie Batterien, Lautsprecher und Stromversorgungen. Dank der etablierten Produktionsinfrastruktur sind die in China hergestellten Produkte kostengünstig und von zuverlässiger Qualität. Obwohl andere Länder diese Komponenten herstellen können, kommen sie in der Regel zu 30-50% höheren Kosten, basierend auf meiner Erfahrung in der Branche.
PCB Fertigung
Jedes Elektronikprodukt hat eine oder mehrere Leiterplatten (PCBs) im Inneren. Chinesische Leiterplattenhersteller haben die Produktion und Montage von Leiterplatten zu niedrigen Kosten und hoher Qualität beherrscht. Eine wachsende Anzahl von südostasiatischen Ländern erhöht ihre Kapazität zur Herstellung von allgemeinen PCBs zu vergleichbaren Kosten. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die PCBA-Montage nur ein Teil des Prozesses ist; Die Lieferkette für viele auf den Boards installierte elektronische Komponenten ist immer noch stark auf chinesische Hersteller angewiesen. Der Schlüsselbegriff hier ist, dass die PCB-Produktion an anderer Stelle zu wenigen zusätzlichen Kosten erfolgen kann, mit Ausnahme von High-Tech-PCBs wie denen, die in iPhones gefunden werden.
Endgerätemontage
China bleibt der absolute führende Hersteller von Endprodukten. Etablierte Montagelinien und eine Fülle an Fachkräften ermöglichen hohe Produktionsmengen zu vernünftigen Kosten. Wenn viele Unternehmen behaupten, dass ihre Produkte “ nicht in China hergestellt ” es bedeutet oft, dass die endgültige Montage anderswo durchgeführt wurde. Einige Produkte werden in Indien, Vietnam, Indonesien oder sogar Mexiko montiert. Dies ist eine tragfähige Marketingstrategie und ein guter erster Schritt zur Diversifizierung der Produktion. Allerdings müssen wir es real halten - Montage ist in der Regel weniger als 20% der Gerätekosten, von dem, was ich’ Wenn 90% der Komponenten immer noch aus einem Land stammen, ist die Produktion immer noch stark davon abhängig.
Um festzustellen, welche Elektronik im Inland produziert und welche in China gehalten werden soll, lassen Sie’ Bewertung der Elektroniktypen und Berücksichtigung ihrer Kosten-Nutzen-Analysen:
Verbraucherelektronik
Audiogeräte, Wearables und preiswerte Smartphones, die in hohem Volumen hergestellt werden, folgen der goldenen Regel: Die Materialkosten sollten 20-25% des Einzelhandelspreises nicht überschreiten, um Marketing-, Logistik- und Betriebskosten zu decken. Es ist schwierig, die Produktion dieser Produkte außerhalb Chinas zu verschieben, während die gleichen Kosten beibehalten werden. Wenn Sie andere Länder in Betracht ziehen, sollten Sie eine Prämie bezahlen. Einige der Kostenunterschiede können durch reduzierte Einfuhrzölle ausgeglichen werden, wenn sie in "freundlichen Ländern" hergestellt werden.
High-Margin Elektronik
Premium-High-Tech-Elektronik wie Videokarten, Computerspeicher und andere fortschrittliche Geräte verfügen oft über hohe Gewinnmargen aufgrund hoher Eintrittsbarrieren, begrenzter Konkurrenz und Schutz des geistigen Eigentums. Diese Produkte werden in der Regel in Taiwan, Japan und manchmal in den USA oder Europa hergestellt. Geschwindigkeit der Innovation, Qualität und Schutz des IP sind bei der Auswahl dieser Produktionsstätten zentrale Überlegungen. Taiwan und Japan bieten unvergleichliche Fähigkeiten für die Massenproduktion komplexer Elektronik.
Medizinische Geräte
Die meisten medizinischen Geräte erfordern Konformität und Zertifizierungen in den USA, um FDA-Anforderungen für Produktdesign und Herstellungsprozess zu erfüllen. Viele Unternehmen entscheiden sich für die Herstellung von medizinischen Produkten im Inland aufgrund der einfachen Erfüllung und Aufrechterhaltung der Compliance und der Fähigkeit, eine engere Kontrolle über die Produktion aufrechtzuerhalten. Angesichts der höheren Margen der meisten Medizinprodukte sind die Materialkosten weniger ein Faktor, wobei Rechts-, Marketing- und Haftungskosten eine größere Rolle bei der Entscheidungsfindung spielen.
Luft- und Raumfahrt und Militär
Die meisten Nationen haben die nationale Sicherheit als Priorität. Folglich werden Komponenten für Luft- und Raumfahrt- und Militärprodukte überwiegend innerhalb ihrer eigenen Grenzen hergestellt. Hersteller, die Teile für die Verteidigungsindustrie liefern, müssen kritische Teile unabhängig von allgemeinen Produkten erstellen. Der Gewinn und die Aufrechterhaltung von Regierungsverträgen ist eine langfristige Taktik für mehrere inländische US-Hersteller. Im Jahr 2023 erhielt die Verteidigungstechnik viel Aufmerksamkeit. Das zusätzliche Kapital zieht zusätzliche Talente und mehr Produktionskapazität an.
Das Licht am Ende des Trichters
Ich bleibe vorsichtig optimistisch über den aktuellen Zustand der Lieferkette im Jahr 2023. Wir sehen eine Verbesserung der Lieferzeiten und erwarten, dass die Lieferkette für die meisten Komponenten bis zum zweiten Quartal 2024 wieder normal sein kann. Wir hoffen, dass die anhaltenden Handelsspannungen freundlich und mit gegenseitigem Verständnis der Vorteile der Globalisierung für das kollektive Wohl der Menschheit gelöst werden.
